坐标式自动锁螺丝机功能特点详细介绍.doc

坐标式自动锁螺丝机功能特点详细介绍 坐标式自动锁螺丝机由美兰达专业数控团队为制造行业量身定做的低成本、高浓缩、高集成度的三轴全自动螺丝机控制平台设备，由螺丝自动输送系统、X-Y-Z移动平台、锁螺丝机构.取料机构及电气控制系统组成。 美兰达自动化在工厂实际生产中不断测试改进，采集现场数据，结合实际生产情况，优化打螺丝程序，实现了设备调试方便快捷，操作员无需专业培训,稍加讲解新手即可作业，转款迅速无需长时间等待。 具有感应启动和按键启动两种方案，可根据生产情况进行选用，吸盘取件功能，无需取件，减少人工动作，半品可直接下拉，自动补螺丝作业，排除需要人为干预，自动化程度更加完善。效率更高、更稳定。 广泛应用于各个行业，例如手机、硬盘、键盘、玩具、LCD/LED模组、通讯设备、电器、汽车配件等电子加工厂组装。 美兰达坐标式自动锁螺丝机功能简介 1、高分辨率彩屏、可手持操作，全中文操作界面，界面友好易学易用。显示界面提供打螺丝周期时间，产品产量等生产相关参数，屏幕在无任何操作10分钟后自动息屏，节省电能和延长屏幕寿命，轻按屏幕即可再次点亮，进行相关操作。 2、具有感应启动（无需工人操作，产品放入夹具后，感应器接收信号，PLC根据需要设定延迟时间自行启动）和按键启动两种方案，根据产品特点自行设置并选择使用。 3、标配吸盘取件功能，节省工人取件时间和等待，让机器可以最大程度的独立运行，无需人为干预。 4、采用上银丝杆，三轴精确定位，使锁嘴运行中产品孔位不造成刮花，螺丝打入更加稳定顺畅。 5、自动扭力检测对保证每颗螺丝扭力一致当有滑牙孔位出现螺丝机自动停止并报警提示操作人员，按启动可继续运行，如孔位深浅不一，可单独针对螺丝位进行时间延长，即可保证螺丝扭力合格。 5、可存储数百个加工文件，每个文件可支持50个螺丝位，只需预设好程序并保存，更换之前设定夹具位置的程序，使用时调出即可，员工稍加培训即可操作，方便快速转拉。 6、螺丝检测功能开启后，供料机出现无螺丝吹出，工作平台将会停止并报警提示，工人可手动上料后，按启动即可正常运行。 7、自动补螺丝功能开启后，供料机出现无螺丝吹出，PLC将控制供料机继续工作，直到检测到有螺丝吹出后，平台将继续正常运行，无需人为干预。（供料机故障和卡螺丝需安排检修）。 坐标式自动锁螺丝机平台特性 1、平台采用加厚铝型材设备机身、开模合金铝材平面度和垂直度更高。 2、X Y轴采用同步带轮和马达的特殊装配工艺，搭配意大利进口必威体育精装版工艺的同步带，彻底解决长期使用后同步带的张紧和松动难题。 3、采用进口品牌耐折带屏蔽电缆，让机器的运行更加无后顾之忧，从根本杜绝断线、缺相等隐患。 4、日本欧姆龙传感器Z轴采用台湾上银直线导轨搭配伺服电机。 5、高速运动作业时非常平滑并且超低噪音。机器底板加厚并且进行绝缘化表面处理，四个自适应大圆盘地脚稳固支撑。 6、铝合金表面进行不粘胶特殊处理，机器的清洁变得异常轻松。 7、模块化的组装工艺，每个关键部件和关键位置都可单独拆卸，意外损坏部件皆可快速更换。 8、采用金属按钮开关组合高灵敏度并且耐用。 9、X轴防止异物侵入的迷宫结构。 10、供料系统，行业龙头威拓提供的自动供料系统，成熟稳定。 11、更换产品，可以直接更换治具，相应程序调出来就可以生产。 12、锁付一颗螺丝的时间在1.2s左右。(视螺丝长短略有差异)。 13、锁付螺钉使用的螺丝头花型如：一字、十字、三角、梅花、内六角、H头等。允许来料公差在±0.2mm。 14、锁付产品适用螺丝范围M1-M6(根据客户提供的产品样品)。 15、万能板设计，夹具固定方便快捷要求定位精确及更换简单方便。 16、通用性强:体积小，可配合产线作业，更换产品方便。 17、强度低:降低工人的劳动强度，传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力。 18、操作便易:自动化程度高，操作简单，员工讯速掌握操作和调试。一个工人可同时管理几台机器。节省人工。 19、可靠性、稳定性，设备在产品质量合格的前提下，能每天连续稳定工作，故障率低，适应大规模 生产的需要. 调机小窍门 1. 在设定好的程序中开启取件功能，需在手动选择下关闭取件功能，改总点数为螺丝数，将当前位点定位到最后一步，当前点输入螺丝数后按定位，单点保存，最后将按文件保存 到存储器中，取件功能关闭。 2. 在设定好的程序中关闭取件功能，需在手动选择下开启取件功能，改总点数为螺丝数+2，将当前位点定位到螺丝数位置，当前点输入螺丝数后按定位，单点保存，设定下一点取件位置，调整完成按单点保存，最后一点始点设定，调整完成按单点保存，最后将按文件保存到存储器中，取件功能开启。 操作事项 ※保养与清洁前，请关闭电源※ 1、本设备含机械传