外园磨床操作文件.doc

外圆磨床操作文件 一.工艺说明 本机床可用于磨削圆柱体、圆锥体、圆柱孔和锥孔，在工作时可用死顶尖法进行磨削，也可以把三爪卡盘装在头架主轴上，再把工件固定在卡盘中，由主轴转动来进行磨削。本车间该机床主要用于磨削硬质合金凹模及芯棒。 二．原辅材料 1. 上工序合格的硬质合金凹模及芯棒 2. JR金钢石砂轮 3. 5#高速机油 30#机油 三．主要设备及工艺器具 1. 两台M1420型外圆磨床 机床的有关参数 _______________________________________________________________________________ 主要参数 Ｍ1420上海第三机床厂 Ｍ1420上海机床厂 _______________________________________________________________________________ 最大工件直径 　　200mm 200mm 最大工件长度 500mm 500mm 砂轮规格 P300×25×127 P400×32×203 进刀量 0.005/格 1/rpm 精磨0.0025/格 0.5mm/rpm  粗磨0.01mm/格 2mm/rpm 快进快退量 20～22mm 50mm 砂轮转速 2200rpm/min 1670 rpm/min 莫氏锥度 3# 4# 机床功率 4.24Kw其中砂轮电机3Kw 5.62Kw砂轮电机4Kw  头架电机0.37Kw 液压泵 油泵电机0.75Kw 水泵电  冷却泵 0.12Kw　　　　　　　　　 头架0.75Kw 工件转速(转/分) 40、80、125、80、165、250 200 砂轮架最大移动量 215mm 205mm 砂轮架最大转角 顺时针7° 逆时针6° +10° 液压工作压力 0.7～0.9MPa 0.9～1.1MPa 液压泵型号 DB-25A ZB-16 润滑油路压力 0.1～0.15MPa 0.1～0.15MPa 四．生产准备 1. 穿戴好劳保用品。 2. 砂轮的静平衡：由于砂轮转速高，重量大，未经平衡的砂轮会产生离心力，使砂轮在运动中出现跳动，直接影响机床的精度和工件的质量，因此，在安装砂轮之前，必须进行砂轮的静平衡。其方法如下： （1）砂轮平衡架要用水平仪调整在水平位置。 （2）砂轮在装夹盘之前，必顺检查金钢石层不得有裂纹，砂轮内孔与夹盘配合要有一定的间隙，确认后方可安装夹盘进行平衡。 （3）砂轮两端面与夹盘接触处应垫上厚度2mm左右的红石棉板，然后将螺栓微紧。 （4）将平衡心轴插入砂轮中心，（不得松动）,并一道放在平衡架上，用百分表检查砂轮外园。校正时，用木锤轻轻敲打砂轮表面，使同心度控制在0.1mm左右,然后将螺钉分成三组，相对应地进行反复紧固。再检查外园同心度是否发生变化，切忌在校正外园时，紧死螺钉和用金属物品敲打。 （5）砂轮外圆调整好后，任其在平衡架上自由转动直到停止，然后在砂轮夹盘的最高点左、右各30°角处的平衡槽内各加一块平衡块。通过多次反复移动或增加平衡块，直到砂轮无论在什么位置都能呈平衡不动状态为止。 （6）将平衡后的砂轮装到主轴上。 2. 配制磨削液 （1）取2kg硬质合金专用的磨削剂，加水120kg(装满水箱)配制成磨削液,以后根据工作情况(正常生产约一个月左右更换一次)更换并清除磨削料。 （2）按规定给液压油箱加满30#机油，以后每月检查一次，若低于油面线则应补足，砂轮