工厂应知应会手册.doc

维修工应知应会 三级安全教育制度是企业安全教育的基础制度，三级教育是指（厂级教育）、（车间级教育）、（班组级教育）。 我国的安全生产方针是（安全第一、预防为主、综合治理）。 我国的消防工作方针是（预防为主、防消结合） 三不伤害指的是（不伤害自己）、（不伤害别人）、（不被别人伤害）。 造成安全事故的因素有（人的不安全行为）、（物的不安全状态）、（管理上的缺陷）。 生产过程中的三违现象是指（违章作业）、（违章指挥）、（违反劳动纪律）。 在生产作业中要执行四个互相（互相负责）、（互相提醒）、（互相监督）、（互相保证）。 8、上班时(劳保防护)用品必须穿戴齐全。 9、使用气割时，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离应不低于( 5 )米，氧气瓶应当(卧倒)，乙炔瓶应当(直立)存放。 10、使用气割时，氧气减压器和乙炔减压器必须(禁油)，严禁戴油手套去操作。乙炔减压器必须装(回火器)。 11、使用气割时必须佩戴防护(眼镜)，工作现场清理干净(易燃物品)，工作结束后确认现场没有火种后方可离开。 12、工作中发生割炬回火后，不要慌张迅速关闭割炬的(三个)开关即可。 13、使用电焊时必须佩戴电焊面罩，防止电焊(弧光)打眼。 14、在露天作业时，注意电焊机的(防雨)措施，不准在下雨时露天作业。 15、在生产线上使用电焊机时，二次出线必须使用(双线)，并且与焊接工件连接在一起，严禁到处乱接地线，防止地线虚接损坏(电器)设备。 16、当在潮湿处焊接时，或者身体潮湿时严禁贴着工件施焊或赤手换焊条，防止发生(触电)事故。 17、高空离地(2)米作业时，必须带好安全带，做好安全防范措施。 18、工作完毕或暂时离开，必须关闭电焊机(电源)。 19、在煤气区域或油站区域动用电焊气割时，必须办理(动火手续)，将防范措施做到位，经领导审批后方可作业。 20、在煤气区域点检或工作时，必须(两人或两人)以上，并且配带煤气(报警器)，随时观察环境中的煤气含量。 21、在生产线上检修或者处理事故时，严格遵循(翻牌制度)。 22、检修设备时有安全销的必须先插好(安全销)后方可作业。 23、需多人同时作业时，必须有专人进行统一(指挥协调)，避免出现误伤现象。 24、在酸循环区工作时，溅到身体上酸液时，不要惊慌迅速到(喷淋头)下面进行冲洗即可。 25、维修塑料泵时严禁(野蛮操作)，使用专用工具力度适当，防止使用铁器工具损坏泵体。 26、拆卸液压缸、液压阀、油管、管路时必须在停车或关闭阀门的情况下进行，拆卸前先做(泄压)工作。 27、在机架间维修作业时防止(滑倒摔伤)，工作前必须采取有效的防滑措施方可作业。 28、使用大锤时应当(赤手)握住锤把，并检查锤头有无(油污)，严禁戴手套握锤把，防止打滑伤人。 29、使用倒链或钢丝绳吊运物件时，选择适当的吊具或倒链，严禁(超负荷)吊运，吊运前与天车司机沟通好，表达清楚吊运的意图。吊运途中应当避让行人和设备。 30、AGC液压站、系统压力为（260）bar，为高压液压站。 31、1#、2#传动液压站、系统压力为（140）bar。 32、1#2#传动液压站、AGC液压站用油牌号是（46#）无锌、无灰抗磨液压油。 33、1#2#稀油站、油气润滑站用油牌号是（320#）重负荷工业齿轮油。 高低压稀油站用油牌号是（46#）汽轮机油。 35、AGC液压站主要为（AGC压下缸）、（上支撑辊平衡）、（中间辊平衡弯辊）、（中间辊窜辊）、（工作辊平衡弯辊）提供压力油。 36、1#稀油站系统压力（0.5）MPa主要为（3#4#张力辊）（S1-S5轧机减速机）（飞剪本体减速机）（卷取机）(转盘卷取机)提供润滑油。 37、2#稀油站系统压力（0.5）MPa，主要为（支撑辊轴承）提供润滑油。 38、油气润滑站、系统压力（100） bar，为（工作辊轴承）、（中间辊轴承）、侧张辊轴承）、（三辊稳定辊轴承）、（出口水平辊轴承）、（转向辊轴承）提供润滑油。 39、高低压稀油站，主要为轧机（主电机轴瓦）提供润滑油，其中低压起（润滑）作用，高压负责（顶起）电机轴。 40、1780轧线主要设备： 加热炉---粗轧除磷----（立辊轧机）----平辊轧机----（热卷箱）----飞剪----（精轧除磷）-----精轧机组（八架）----地下卷取机（1#、2#）----钢卷运输。 41、1780轧线基本常识： 连铸板坯厚度：160—220mm 长度:（6000）—12000 mm 重量：（25T） 冷装温度200℃ 连铸加热产量：（220）T/H （一座加热炉） 出炉温度1150--1250℃ 精轧入炉温度》1000℃ 厚度：25—45mm 宽度：800—（1550）mm 产品规格:带钢厚度（2.5）—16mm 钢卷宽度：800—1550mm 钢卷内径：Φ（762） 钢卷外径：Φ2050mm