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影响高炉寿命的因素分析
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第19卷第5期 辽 宁 工 学 院 学 报 vd.19№.5
1999年10月 JOURNAL OFLL气0NING INSTITUTEOFTECHNOLOGY occ 19g9
文章编号 :1005—1090(1999)05—0057一O7
弓 影响高炉寿命的因素分析
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(北京科技大学,北京 100083)
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摘 要:在分析高炉寿命构成的基础上,对影响高炉寿命的因素及延长高炉寿命 的措施进行
了系统的分析和讨论 ,结果表 明:采用板、壁结合的玲却器布置形式可以解决凸台冷却壁的冷却
不足,并给出了延长炉缸炉底寿命的方法。
关键词;!生 壹鱼 丝堡 竺塑 衰17罢
中图分类号 :TF305 “文献标识码;A
7O年代以来 ,随着高炉大型化和冶炼的强化,延长高炉寿命成为炼铁生产 的突出问题。
国内外炼铁工作者为之进行了深入的研究 ,已取得了令人瞩 目的成绩 。表 1为国内外部分大
型高炉的炉龄状况。可以看出:70~80年代,国外大高炉寿命一般达到 10年左右,一代炉龄
出铁量达到6000~7000T/m ,有些高炉寿命已经达到 15年以上。日本川崎钢铁公司千叶
厂 6号高炉 1998年 3月 2日停炉 ,连续生产 20年 9个月 ,创高炉长寿的世界记录。9O年代
新设计的高炉的目标寿命大都在 15年以上。我国虽然在高炉长寿方面做了大量的工作,也
取得了一定的进步,但就高炉寿命而言与国际水平相比差距仍然较大 只有少数高炉寿命达
到8~10年。大多数高炉的炉缸炉底寿命勉强可达到8年,而炉身寿命只有 3~5年,因此 ,
两次大修中问还需进行 1~2次中修。这种情况恶化了钢铁联合企业的经济效益,降低了钢
铁联合企业的市场竞争力 。因此,提高高炉寿命是我国钢铁联合企业亟待解决的问题。高炉
长寿是一项复杂的系统工程 ,必须在分析影响高炉寿命影响因素的基础上,采取综合措施来
延长其寿命 。
1 炉缸炉底寿命的影响因素及长寿措施
就高炉本体而言,炉缸炉底和炉身下部是高炉寿命的两个薄弱环节。我国大中型高炉的
炉缸炉底 自50年代束采用碳砖综合炉底以来 ,在相当一段时期内,其寿命都在 10年以上。
但随着高炉冶炼强度的不断提高,炉缸寿命问题又显现出来 。炉缸炉底烧穿而导致高炉停炉
的现象在 国内外屡见不鲜 。如邯钢 1260m。高炉,1992年 7月投产,1995年 4月炉缸烧
穿踟。
收稿 日期:1999+07-2O
基金项 目:国家 “九五 攻关项 目。
作者简介 薛庆国(1966一),男,河北赵县人 ,北京科技大学冶金学院,副教授 。
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58 辽宁工学院学报 (自撩科学版) 第 】9卷第 5期
1.1 炉缸炉底侵蚀的特征及原因口
炉缸炉底耐火材料侵蚀的主要特征为:(1)侵蚀线在炉缸、炉底交界处呈 “蒜头状 。事实
上,一般的大中型高炉都有 “蒜头状”异常侵蚀发生,只是严重程度不同而 已。 “蒜头状”侵蚀
的发展,使炉墙耐火材料的厚度减薄,冷却水温度升高,发展到一定程度时,必须停炉,否则
可能会造成炉缸烧穿。因此 ,“蒜头状”侵蚀是限制炉缸炉底寿命的一个十分重要的因素。
(2)在环砌炉缸碳砖中间会产生环状断裂或称环形脆化层。这种脆化层在炉缸环砌碳砖 中间
成带状分布,基本与碳砖的热面平行并且有一定宽度 ,在环带内的碳砖有的已成粉状。环状
脆化层的形成,相当于碳砖被截断,使碳砖的整体导热性大大降低
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