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互换与测量技术

互换性与技术测量 主编 胡凤兰 任桂华 华中科技大学出版社 第1章 绪 论 1.1 互换性概述 1.2 标准化概述 1.3 产品几何量技术规范(GPS) 1.4 本课程的研究对象及任务 例如:用游标卡尺测量轴径、孔径 例如:用千分尺测量轴径 习 题 1 1.1 什么叫互换性?为什么说互换性已成为现代化机械制造业中一个普遍遵守的原则?是否互换性只适用于大批生产 ? 1.2 生产中常用的互换性有几种?它们有何区别? 1.3 何谓公差、标准和标准化?它们与互换性有何关系? 1.4 本课程的研究对象及任务 学生在学完本课程后应达到下列要求: 建立互换性的基本概念,掌握标准化和互换性 的基本概念及有关的基本术语和定义;掌握各 有关公差标准的基本内容、特点和应用原则; 初步学会根据机器和零件的功能要求,选用几 何量公差与配合;能够查用本课程介绍的公差 表格,并正确标注图样。 1.4 本课程的研究对象及任务 学生在学习本课程时,应具有一定的理论知识和生产实践知识,即能够读图,懂得图样 标注法,了解机械加工的一般知识和熟悉常 用机构的原理。 建立技术测量的基本概念,熟悉各种典型几何量的检测方法和初步学会使用常用的计量器具。通过实验,初步掌握测量操作技能,并分析测量误差与处理测量结果。 * 绪 论 第1章 绪 论 机械的系统设计 机械的参数设计 机械的精度设计 机械设计通常可分为 机械的系统设计是确定机械的基本工作原理和总体布局的设计,以保证总体方案的合理性和先进性。 机械的参数设计是确定机械各零件几何要素的标称值(公称值)的设计。 第1章 绪 论 精度设计是根据机械的功能要求,正确地对机械零件的尺寸精度、几何精度以及表面精度要求进行设计,并将它们正确地标注在零件图和装配图上。 本课程只研究机械的精度设计。 1.1 互换性概述 1.1.1 互换性的定义 例如,机械或仪器上掉一个螺钉,换上一个相同规格的新螺钉就合适;灯泡坏了,买一个相同规格新的灯泡安上就能亮;汽车、拖拉机、自行车、电视、计算机、手表中某个机件磨损了,换上一个新的便能继续使用。零件的更换之所以这样方便,是因为这些合格的产品和零部件具有在尺寸、功能上能够彼此相互替换的性能,即它们具有互换性。 互换性的概念在日常生活中到处都能遇到。 1.1.1 互换性的定义 互换性 指同一规格的零部件中任取一件,不需经过任何选择、修配或调整,就能装配成满足预定使用功能要求的机器或仪器,则零部件所具有的这种性能就称为互换性。 互换性在零部件的装配(或维修更换)过程中应该同时具备三个条件 : 装配前,不需选择; 装配时,不需修配和调整; 装配后,可以满足预定的功能要求。 1.1.2 互换性的种类 互换性可分为完全互换性和不完全互换性。 完全互换性(简称为互换性) 是指零件在装配或更换时,不需选择、辅助加工或修配为条件的互换性。 不完全互换性 不完全互换性也称为有限互换性,在零件装配时,允许有附加的选择或调整。 不完全互换性可以用分组装配法、调整法或其他方法来实现。 一般说来,对于厂际协作,应采用完全互换性。至于厂内生产的零部件的装配,可采用不完全互换性。 1.1.3 互换性的作用 互换性的作用表现在如下几个方面: 在设计方面:零部件(螺钉、销钉、滚动轴 承等)具有互换性,就可以最大限度地采用 标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘 图和计算等工作,缩短设计周期;而且可以 应用计算机进行辅助设计(CAD),这对发展 系列产品和促进产品结构、性能的不断改 善,有很大的帮助。 1.1.3 互换性的作用 在制造方面:互换性有利于组织专业化的生产,有利于采用先进工艺和高效率的专用设备以至于采用计算机辅助制造(CAM),有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化,从而使产品的数量和质量明显提高,成本也显著降低。 在使用和维修方面:零部件具有互换性,可以及时更换那些已经磨损或损坏的零部件,因此可以减少机器的维修时间和费用,保证了机器工作的连续性和持久性,延长了机器的使用寿命,提高了使用价值。 1.1.4 互换性生产的实现 任何机械都是由若干最基本的零件构成。而零件都要经过加工的过程,加工零件过程中,由于种种因素的影响,零件各部分的尺寸、形状、方向和位置及表面粗糙度等几何量难以达到理想状态,总是存在或大或小的误

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