张云龙--支架1设计说明书.docVIP

机械制造工艺学 课程设计说明书 题目：设计“支架”零件的机械 加工工艺规程（大批生产） 院、系别 机 电 工 程 学 院 班 级 2012级机械设计制造及其自动化（1）班 姓 名 张 云 龙 学 号 20120663155 指导老师 邓 志 勇 三 明 学 院 2015 年 3 月 12日目 录 机械制造工艺学课程设计任务书……………..………………......………..….…....1 1、序 言………………………………………..…………………….……..………...1 2、课程设计的目的….…………………………………………………………….....1 3、 支架工艺设计分析…….…………………………………………………….…...1 3.1确定毛坯的成形方法…………………………………………………...……2 3.2确定铸造工艺方案………………………………………………...…………2 4、支架机械加工工艺路线的制定…..…………………………………………......2 4.1定位基准的选择………………………………………………………….…..3 4.2拟定工艺路线………………………………………………………………...5 4.3加工余量和工序尺寸的拟定……………………………………………….12 5、 总结………………………..…………………………………………………...…41 参考文献…………………………………………………………...…………….…41  机械制造工艺学课程设计任务书 设计题目： 设计“支架”零件的机械加工 工艺规程（大批生产） 设计要求： 1.表面处理：发蓝 2.锐边倒角 设计内容： 1.熟悉零件图 2.绘制零件图（1张） 3.绘制毛坯图（1张） 4.编写工艺过程综合卡片(1张) 5.工序卡片（7张） 6.课程设计说明书（1份） 2015年 3月12日 1、序 言 设计是我们本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。1 支架的结构及其工艺分析 毛坯图3—1 由支架的零件图可知，结构性相对对称布置。该支架的主要技术要求： 1、表面处理：发蓝； 2、锐边倒角； 3、未标注表面粗糙度6.3um。 3.2 确定铸造工艺方案 查表得知此为大批生产，在毛培的制造方法和加工余量、机床设备、夹具及尺寸保证、刀具、生产率、成本等各方面因素，根据的尺寸较，形状比较，而且选用为材料，选用铸造。 选择分型面时要尽可能消除由它带来的不利影响。 3.3 确定铸造工艺参数 查表，查得。 零件总体度小于mm（包括加工余量值在内），采用分模造型后铸件的厚度很小，靠松动模样完全可以起模，故可以不考虑拔模斜度。 为简化铸件外形，减少型芯数量，直径小于Φ25mm的孔均不铸出，而采用机械加工形成。机械加工工艺设计.1 基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工过程中会问题百出，甚至造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。 对于一般的零件而言，以外表面作为粗基准是合理的。 根据精基准的选择原则，首先考虑的是基准的问题。 支架工艺特点：形状复杂，尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度要求较高，决定了支架在机械加工时存在一定的困难，因此哎支架的工艺过程时应注意定位基准的选择，以减少误差；夹紧力方向和夹紧点的选择要尽量减少夹紧变形，对于主要表面，应粗、精加工分阶段进行，以减少变形对加工精度的影响。 工艺路线方案一： 工序1：铸造； 工序：； 工序：工序：工序：工序：Φ18； 工序Φ14； 工序钻孔Φ钻孔Φ ；Φ20，深12mm； 工序12：钻孔2