新04 煤粉制备　蓝白.pptVIP

球-环式：E型磨 研磨部件：上磨环，空心钢球和下磨环 磨辊加载：弹簧、液压-气动 整个工作寿命中，可以始终保持钢球的圆度，以保持磨煤性能不变，磨煤出力不会因钢球磨损而减少 E型磨 － 中速球磨 “直吹式”与“储仓式”制粉系统的比较 直吹式系统简单，设备少，管路阻力小，电耗小；储仓式系统复杂，部件多，负压大，漏风量大，输粉电耗大 负压直吹式，排粉机磨损快；储仓式排粉机磨损轻（？同是负压，为何不同） 直吹式磨煤机的工作对锅炉的影响大，可靠性低，系统需较大裕量；储仓式系统磨煤机的工作对锅炉的影响小，裕量小 一、中速磨直吹式制粉系统 RP　与　HP　的区别 RP的传动装置采用蜗轮蜗杆 HP采用齿轮传动 HP的出力大 一级分离：热空气由风环进入后，携带煤粉上升，较重的掉下重磨； 二级分离：分离器顶部的折向门装置：碰撞＋转弯离心力 三级分离：折向门叶片使气流在内锥体产生旋转?离心力 折向叶片角度?旋转强度?最终细度 石子煤 混杂在煤中石子、煤歼石和铁块等杂质从磨碗边缘溢出后，由于较重而从风环处落下。 在磨碗下部的热风室内装有可转动(随主轴转动)的石子煤刮板，它把上述杂物刮大石子煤排出口，进人石子煤箱中。 如果有煤排入石子煤箱 　　表明给煤量过多，或磨辊压力过小，或一次风流量太小，或磨煤机出口温度过低。磨煤机部件磨损过多或调整不当也会造成煤的排出。煤的过量溢出表明磨煤机运行不正常，应立即采取措施，加以调整。 RP磨的防爆 设　CO　浓度检测仪 蒸汽或CO2自动喷射防爆设施 消防蒸汽系统　或　惰化蒸汽系统 辊子边缘近于球形 出力大于其它类型的中速磨 容易做到大型化 滚动阻力小?能量消耗小 磨辊的辊胎采用对称结构，当一侧磨损后，可拆下翻身后再用 磨辊的调换与翻身比较容易，不需大的拆卸 辊-环式 MPS磨 MPS磨盘瓦 磨辊 磨盘 风环 1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口 中速磨煤机易磨损件国产化及耐磨性提高的研究 创造了无镍的Cr20高铬铸铁新材料，取代进口镍硬铸铁材料，每年为国家节约稀缺的电解镍资源数百吨，且硬度、韧性、寿命均超过后者 电力部科技进步二等奖及国家科技进步三等奖。 MPS磨盘瓦 RP型磨辊套 E型磨环与磨球 几种中速磨的比较 中速平盘磨：钢材耗量少 电耗小 紧凑；部件寿命短 RP型磨：电耗低 检修方便 紧凑 出力调节范围大 两碾磨件无接触，可空载启动 噪音小 适合Ke1.0的煤 MPS磨：辊、凹槽?圆弧形 电耗介于RP型 及 E型磨 之间 适合Ke2.0的煤 E型磨：适合Ke3.5的煤 部件寿命较长 电耗大 所以： Ke1.0时，优先选RP型磨 中速磨的优缺点 1)结构紧凑 占地小 投资少 耗电少 金属消耗小 噪音小 2)煤种适应性 没有钢球磨好 适合烟煤 3)干燥作用小，受水分影响较大： 水分大会?压成饼状 一般要求Mf19% 4)对“三块”的敏感性大 5)不能磨磨损指数高的煤种 6)结构复杂，运行和检修的技术要求高 三、高速磨煤机 风扇磨?类似风机 蜗壳(带护板)＋ 叶轮 锰钢 1－蜗壳 2－护板 3－叶轮 4－燃料进口 5－出口 6－轴 7－轴承箱 8－联轴节 适用于褐煤　转速＞400r/min 1)结构简单，尺寸小　?　与粗粉分离器连成一体 2)原理：撞击、磨擦 高水分褐煤(软)?干燥作用强 3)本身为排粉机?直吹式 4)用热风或高温烟气来干燥 干燥 ? 脆 ? 拍碎 适用于高水分的褐煤 第五节 制粉系统 制粉系统的选择 单位电耗、金属消耗量(经济性)、投资 磨煤机的特性、煤的特性、锅炉负荷特性 中间储仓式制粉系统?　低速钢球磨 直吹式制粉系统?　中速、高速、双进双出 当前：冷一次风机正压直吹，配HP、MPS、双进双出 一、中间储仓式制粉系统 　　由磨煤机出来的煤粉空气混合物，流经粗粉分离器后，不直接送入炉膛，而是用细粉分离器将煤粉从气粉混合物中分离出来，储存于煤粉仓中，给粉量由给粉机，根据负荷来调节 特点：可靠性高 响应负荷变化好 最经济的出力下运行 系统相对复杂 投资、运行费用高 （17细粉分离器→9排粉机→22给粉机） 中间储仓式 类型之一 乏气送粉 方式 (14空气预热器→28热一次风机→22给粉机) 25三次风 中间储仓式 类型之二 热风送粉 方式 二、直吹式制粉系统 锅炉的正常运行完全依赖于制粉系统的可靠性程度 中速磨直吹式制粉系统：应用广 高速磨 双进双出钢磨直吹式制粉系统：较多应用 特点：系统简单、投资少 设计时需较大的设备储备裕量