机械制造技术基础第三版第一章.pptVIP

第一章 机械加工方法 内容提要 零件的成形方法 不同的机械加工方法 第一节 零件的成形方法 按照在由原材料或毛坯制造成为零件的过程中，质量m的变化，可分为Δm0, Δm=0, Δm0三种类型，不同类型采用不同的工艺方法。 Δm0：传统的切削加工方法 Δm=0：铸造、锻造等加工方法 Δm0：快速成形技术，又称材料累加法 第一节 零件的成形方法 一.Δm0的制造过程 主要指切削加工，在制造过程中材料逐渐被切除。 第一节 零件的成形方法 二.Δm=0的制造过程 在成形前后，材料主要是发生形状变化,而质量基本不变。 第一节 零件的成形方法 第一节 零件的成形方法 三.Δm0的制造过程 近年来出现的材料累加法制造(MIM)中△M＞0，零件是逐渐生长出来的。在△M＞0的制造过程中，材料在计算机控制下，逐渐累加成型。 第一节 零件的成形方法 材料累加制造（这一工艺又称RP技术） 优点: 第一节 零件的成形方法 第二节 机械加工方法 根据机床运动的不同、刀具的不同，可分为不同的加工方法，主要有： 车削； 铣削； 磨削； 钻镗削； 特种加工。 车削 普通车床 第二节 机械加工方法 一.车削 运动构成：工件旋转，形成主切削运动； 车削加工精度一般为IT8～IT7，表面粗糙度为Ra6.3～1.6μm。精车时，可达IT6～IT5，粗糙度可达Ra0.4～0.1μm。 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 车削短粗轴动画演示 第二节 机械加工方法 车削细长轴动画演示 常见车刀 数控车床 数控车床 数控车床 普通数控车床 数控车床 数控车床的加工对象 数控车常见加工对象 数控车常见加工对象 C轴加工 数控车常见加工对象 数控车常见加工对象 数控车常见加工对象 第二节 机械加工方法 铣床 常见铣刀 数控铣床 数控铣床 数控铣床的加工范围 数控铣床的加工范围 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 手机外壳铣削加工 第二节 机械加工方法 卧铣 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 三、刨削 第二节 机械加工方法 牛头刨床 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 四、钻削与镗削 钻削运动构成： 钻头的旋转运动为主切削运动，加工精度较低。 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 镗削运动构成：镗刀随镗杆一起转动，形成主切削运动，而工件不动。 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 成形法； 展成法(又称范成法)。 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 六.复杂曲面加工 主要方法:仿形铣、数控铣、特种加工方法 （见八）。 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 磨削往往作为最终加工工序。 第二节 机械加工方法 砂轮的修整 由于砂轮的“自锐性”以及切屑和碎磨粒会阻塞砂轮，在磨削一定时间后，需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 主要技术: 电火花加工； 电解加工； 激光加工； 超声波加工。 第二节 机械加工方法 原理：电火花加工是利用工具电极和工件电极间瞬时火花放电所产生的高温，熔蚀工件材料来获得工件成形的。 分类：电火花成形加工机床；电火花线切割机床。 电火花加工样品 第二节 机械加工方法 电火花加工原理演示 第二节 机械加工方法 电火花加工过程演示 常见电火花加工机床 第二节 机械加工方法 线切割加工机床工作原理演示 第二节 机械加工方法 2.电解加工 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 激光加工的应用 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 第二节 机械加工方法 适宜加工各种硬脆材料，特别是电火花和电解加工无法加工的不导电材料和半导体材料；对于导电的硬质合金、淬火钢等也能加工，但加工效率比较低。