齿轮加工机床 - 重庆市永川职业教育中心.ppt

齿轮加工机床 余泽波 重庆市永川职教中心 3.直齿圆柱齿轮的滚削 滚削齿形表面的运动 形成母线－－－n1 + n2 1/k 1/z工 1 k/z工 形成导线－－－f3 (沿工件轴向即齿向） 这样，即可方便地绘出传动原理图 滚刀垂直进给运动f3不是复合运动，采用内联系传动链是为了简化结构，因此亦可改为外联系传动链。 4.斜齿圆柱齿轮的滚削 其原理上与直齿基本相同，只是导线由直线变成了螺旋线，待后叙。 二、Y3150E型滚齿机 1.机床的布局与主要部件的运动 2.机床主要技术性能 工件最大直径 500毫米 工件最大宽度 250毫米 滚刀主轴转速 9种 40～250rpm 轴向进给速度 12种 0.4～4mm/工件每转 最大加工模数 8毫米 3.加工直齿圆柱齿轮时机床传动系统的分析 根据传动原理图分析传动系统图 i.主运动 主电机－－滚刀主轴 ii.范成运动 滚刀－－工作台 （工件） iii.垂直进给运动 工作台－－滚刀架 a.主运动传动链 （1）两端件的计算位移 主电机1430rpm－－滚刀ncrpm （2）传动平衡式 （3）挂轮计算公式 实际工作中，A、B、ugv查机床说明书中的专用表格来选取。 * * 齿轮加工机床 齿轮是当前应用最广的一种传动元件。 机器、仪器向高速度、高精度、高功率、高效率方向发展，齿轮的应用更加广泛，并且制造的要求越来越高。 例如：波音飞机发动机内的齿轮，其速度高达50M/s。 由于齿轮品种很多，故齿轮机床的种类繁多，大小规格极众。 齿轮种类举例： 圆柱齿轮（直齿、斜齿、人字齿） 圆锥齿轮（直齿、斜齿、弧齿） 小型齿轮（直径仅数毫米，采用不根切的摆线齿形的手表齿轮。） 巨型齿轮（用于无线电望远镜、轧钢机、水轮发电机、雷达天线等，直径数米或十余米） 各种精度的齿轮。 特殊齿轮（间歇齿轮、非圆齿轮） …………………… 针对齿轮的不同要求，机床具有相应的品种 例如： 对应于不同精度的齿轮，设备上就有滚齿机、剃齿机、磨齿机、研齿机等等。 因轮齿的工作表面是一非圆曲面，故加工时机床的运动一般较复杂，认识与了解齿轮加工机床，首先要进行机床的运动分析。 第一节 机床运动分析的基本概念 机床加工的是工件上一定形状的表面，因此，了解或设计一台机床的过程通常是： 工件表面的形状－－机床运动－－传动－－结构。 一、工件加工表面的形状 工件常由一个表面或多个表面构成。 常见的工件表面，按其形状 可分为三类： 1.旋转表面～转动而形成。 2.纵向表面～直线移动而形成或沿直线移动而形成。 3.特形表面～由复杂运动而形成。 二、表面形成的方法及机床上的成形运动 1.机床上运动的分类： a.成形运动～为了进行切削并切出要求的工件表面形状，刀具与工件之间必须具有的最基本的相对运动。 如车床上的工件旋转和车刀的直线运动。 b.分度运动～使表面形状在工件上周期地实现。 c.切入运动～使工件获得要求的尺寸。 d.辅助运动～为切削加工创造条件的运动，如进、退刀、转 位、回程等运动。 e.操纵及控制运动。 从获得要求的工件表面形状来看，成形运动是最主要的，现对其作进一步讨论。 2.工件表面形成的几何学原理 工件上的表面都可视作一条线（母线）沿另一条线（导线）运动的轨迹。母线与导线统称为表面的发生线。在机床上发生线靠刀刃与工件的相对运动来体现。 表面的形状不但取决于发生线的形状，而且还取决于发生线的原始相对位置。 3.发生线成形的方法及所需的运动 a.轨迹法～点切削刃，点接触，形成发生线需要一个 独立运动。 b.成型法～线刃，吻合，不需要运动。 c.旋切法～线刃，点接触，需要两个独立的成形运动。 d.范成法～线刃，点接触（刀刃与工件廓形共轭）需要两个简单运动复合成一个复合运动。 4.形成工件表面的成形运动 形成母线的运动与形成导线的运动。 三、机床的传动原理图 传动原理图与传动系统图的区别。 1.表示的运动数不一样。 传动原理图只表示与表面成形有直接关系的运动及其传动联系。 传动系统图表示机床的所有运动及其传动联系。 2.像真度不一样。 传动系统图的像真度高，具体表示了各传动件的结构形式。 传动原理图仅用简单的符号表示运动源和执行件、执行件和执行件之间的传动联系。 设计机床的步骤： 传