动载荷工况下传动系的寿命与性能仿真.PDF

风 电 版 动载荷工况下传动系 的寿命与性能仿真 有一支专业的传动系设计、开发、制造专家团队 风 电 版 唯一的基于多体动力学的传动系专用软件包 Smart Manufacturing Technology Limited （SMT（ 公司是一家世界领先的专业传动技术公司，为整个齿轮箱及传 动系总成设计、分析、模拟、开发及齿轮制造提供独特的技术解决方案。 DRIVA ，针对整个动力传动系统，提供了一种快速方便建模和进行精确全面动态性能分析的解决方案。 它基于6 自由度柔性多体动力学（简称MBD ）模型，针对齿轮传动的机械系统，在承受随时间迅速波动的载荷 情况下，分析和模拟载荷的传递规律，有关零部件的疲劳寿命，啸叫（包括当地和异地响应），敲击噪音，扭 振传输等。能（针对车辆传动）等。 识别和定量评估传动系统中所有的共振 • 生成并显示坎贝尔图 • 3D显示模态振型，并以不同颜色显示应变能和 动能大小 • 使用振动噪音分析捕获由于频域齿轮啮合产生 的激励源 瞬时动态载荷分析 风电认证机构如GL 推荐：对整个动力传动系统在如下工况 下的极端载荷导致的瞬态载荷进行模拟： ► 脱网 ► 脱网和阵风 共振产生的附加载荷分析 • 对整个动力传动系统就时域特性进行多体动力学 （MBD ）模拟，获得各零件对所有激励源的动态响应 • 根据模拟结果，得到共振产生的附加载荷 DRIVA 风电版是 载荷增加的共振 系 列 产 品 之一 DRIVA系列产品 的主 要价值: • 操作简单方便，界面友好 • 在一个完全集成的CAE环境中， 提供强大的 多体动 力学求解器，具有设计和分析能力，能 快速、精确地设计传动系统 齿根应力分析 • 可对任意布局形式的整个传动系进行模拟；在 考虑系统变形的情况下精确预测齿轮、轴承和 轴的强度 • 全面的齿轮轮齿接触斑点、齿根应力分析及优 化 • 对载荷、应力和传递误差进行精确地预测和全 面地报告 • 对关键的性能进行快速预测，使设计人员能够 在产品开发早期识别潜在的失效模式并予以修 正 • 设计和分析结果可按用户要求定制报告 • 为传动系的方案设计、详细设计直到最终生 产，提供全过程的虚拟测试 动力传动系统的共振 系统变形分析 结构复杂的传动系 零部件分析 瞬时动态加载 行星轮系齿面修形和接触状态优化 工程咨询 SMT工程师团队在设计、优化、试验风 电齿轮箱方面具备丰富的经验，曾为世 界级风电齿轮箱制造商设计产品，功率 最高达7MW 服务包括： • 方案设计和方案优化 • 详细的传动系设计和分析优化 • 提升功率密度 • 齿轮箱减重，降低成本 • 解决齿轮振动噪音问题 • 齿轮和传动系制造工艺优化 • 实验室规划和试验台架设计 SMT 位于 - 英国总部 Smart Manufacturing Technology Limit