KLA16型空气过滤器.PDF

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KLA16型空气过滤器

KLA16 空气过滤器 型轴流式压缩机对除尘要求较高,为了保证进入 压缩机的空气干净,其 含尘浓度及粒度满足规定要求,必须在轴流式主风机入口安装一台空气过滤器。 型轴流式主风机进口流量 (一般在1000m3n/min 以上),要求空气过滤器的 过滤面积 ,除尘效率高,具有保护功能。 一、空气过滤器工作原理及结构图 KLA 16 型空气过滤器主要由百叶窗和除尘系统组成,百叶窗的主要作用是 将空气中的 颗粒灰尘通过惯性的作用除去,灰尘由底部的通风机抽吸排除过 滤器;卷绕式滤尘器主要是由滤料、滤料缠绕系统及自动控制部分组成,经过 一级除尘的气体通过滤料,使尘粒被疏密相间的滤料所吸附,使通过的气体变 成洁净的空气,当滤料积灰增多达到一定的阻力时装在滤料前、后的差压检测 器动作,使滤料卷绕系统动作,更新滤料,当差压降低后,停止传动,更新滤 料工作完毕,又可进行过滤,其结构如下: 1、进风口 2 、检修门 3 、滤布卷筒 4 、过滤帘 5 、卷帘器 6 、出风口 7 、负压门 催化风机过滤器结构图 1 导风口外设有过滤网,能够阻挡空气中 颗粒杂物;空气经过上下导风口 时,空气中的粗粒随惯性直接进入导灰管,经粗滤风机排出,初滤过的空气在 导风板的引导下,尽可能均匀地分布在过滤帘上,滤布卷筒用于储存和释放干 净的过滤棉,卷帘器可根据风阻 小自动回收堵塞后的过滤棉;当卷帘器失灵 时,负压门 自动开启,过滤器外壳采用锥体结构,可加 导风口和过滤帘面 积,出风口垂直于过滤帘设置,减少了空气流通阻力,气流在经过过滤帘时分 布更为均匀。 1.导风管 2 、导风口 3 、集风管 4 、排风机 进风口 这次过滤器设计仿造同类进口设备对以下三个主要方面作了改进: (1)通过增加了进风口数量、增 过滤帘面积,使过滤器风阻减小。进风 口由原来的十个增加到三十二个,加大了正压室空间,增大了导风口至过滤帘 的距离,使空气经过过滤帘时风压更加均匀;通过加大滤风面积,提高了卷帘 机的工作效率。 (2 )通过将卷帘机从负压室调整到正压室,使维护卷帘机、过滤帘时产生 的灰尘与负压室隔离。原来卷帘机设置在负压室,维护和更换机械时 有大量 2 的灰尘被直接 入进风口,且负压室的负压 给维护人员操作带来不便;如图 所示,卷帘机移到正压室后,上述弊端都可得到解决。 (3 )通过对卷帘机隔栅结构的改造和使用304 不锈钢材料,使卷帘机的使 用寿命得到了延长。如下图所示,隔栅全部采用不锈钢圆管制作,提高了结构 整体强度,并将原来的网状结构改为整体条状隔栅结构,减少了过滤帘的运动 阻力,减少了驱动功率。 1、改向辊 2 、不锈钢隔栅 3 、不锈钢挡风条 4、双向调节支架 5、滚动轴承座 6 、驱动卷帘器 7 、涡轮蜗杆减速器 隔栅、卷帘机 3 快拆传动机构 卷帘机驱动装置采用带自锁性能的蜗轮蜗杆减速器,当设备失效 停机时, 卷帘机不至于反转,过滤布不易松散;轴承由滑动轴承改为滚动轴承,减少了 阻力且轴不易卡死;改向托辊也改为滚动轴承结构,减少了运动阻力;支撑座 底部设置了可调支架,确保整套装置的同轴度,卷闸盘采用了快速拆卸装置, 便于工人操作,降低了劳动强度。 二、 电控部分设置及工作原理 过滤器的风阻控制是通过压差计,对正、负压室的压差,检测来控制蜗轮 蜗杆减速器,更新过滤帘,减小过滤器阻力,并可在电控室直接观察到负压值 (阻力值),上下限可直接手工设定。 过滤器投入使用时,进风口的排尘风机开始工作,对过滤器进行初滤,当 压差

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