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住宅建筑现浇坡屋面施工方法论述

住宅建筑现浇坡屋面施工方法论述【摘要】针对现在住宅迅猛发展,坡屋面在别墅屋面及高层住宅局部屋面中得到大量的应用的情况,本文通过对某工程现浇坡屋面使用的主要材料及其性能进行了分析,对施工工艺流程、操作要点、成品保护及安全措施等方面进行了具体阐述,从而确保了工程质量及施工进度。 【关键词】坡屋面;施工技术; 屋面工程 1 工程概况说明 某工程为单体高档住宅建筑群, 总建筑面积20万余平米。该建筑群地下一层, 地上三层, 建筑檐口高度9.874 m, 结构形式为异型框架结构, 屋面以总体现浇钢筋混泥土斜坡屋面为主, 坡屋面构造为120mm厚C25现浇钢筋混凝土屋面板, 上铺贴SBS改性沥青防水卷材, 保温层为25mm厚挤塑保温板, 保护层为35厚C20细石砼找平层(配φ6@500×500钢筋网), 面挂蓝色油毡瓦(见图1)。屋面坡度在37~60 之间, 现浇总体斜坡屋面施工要求拆模后天棚达到清水混泥土效果的同时达到结构自防水的效果, 施工难度大。该工程2009年3月18日开工建设, 2010年9月25日竣工。 图1 屋面防水构造 2 主要材料及性能 2.1 C25混凝土。坡屋面混凝土浇筑时,因混凝土易流动而不易振捣密实, 应采用预拌混凝土,坍落度控制在80mm~100 mm, 拌制混凝土的砂、石含泥量均应小于1%。 2.2 SBS改性沥青防水卷材。应对卷材进行随机抽样复试, 合格后方可使用。 2.3 挤塑保温板。挤塑保温板热导率应小于0.003W /(m#8226;k), 保温隔热效果好, 且不需设排汽孔, 施工方便。 2.4 油毡彩色瓦。油毡彩色瓦抗渗性能好, 颜色不脱落。 3 施工工艺流程 模板支撑(脚手架)→模板铺设→屋面板钢筋绑扎→屋面水电及防雷接地预埋→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→铺贴SBS改性沥青防水卷材→粘贴挤塑保温板→施工保护找平层→弹线→铺设油毡彩→色瓦→清理收尾 4 操作要点 4.1 坡屋面板混凝土施工 4.1.1 模板支撑不牢会引起梁板砼下沉, 漏浆等现象,使砼梁板出现蜂窝、麻面、露筋, 其它开裂等问题。为保证支撑和模板的质量, 该项目规定支撑采用满堂钢管脚手架体系,支撑间距取1.2m ~1.5m, 按照屋面不同部位轴线的标高,层高3m 以下至少在支撑中间拉结一道, 加强支撑的稳定性和整体受力均匀性。 4.1.2 钢筋绑扎完后, 负筋小马凳撑脚用φ10钢筋按设计的不同板厚做好。垫块和撑脚的纵横向间距不应大于700mm (即每平方米不得小于2只) 且成梅花形配置。保护层过厚或过薄都使梁板有效受力面积减少, 局部应边过分集中, 钢筋的拉力没有完全得到合理利用, 砼梁板易开裂,从而引起渗漏现象。钢筋保护层过薄, 还会引起钢筋锈蚀,降低钢筋耐久性, 引起砼梁板提前开裂或达不到使用年限就破损。钢筋绑扎完后认真做好成品的保护, 禁止在已绑好的钢筋上面踩踏, 以保证钢筋不移位、不变形。特别应注意阴阳角及屋脊处的钢筋弯折, 因为, 阳角及屋脊处弯脚角度不妥会造成该处浇砼后露筋, 阴角处钢筋弯折不好会使得钢筋支模板直接接触且很难用垫块撑起, 这样造成的结果就是以后该处有泛锈。 4.1.3 混凝土浇筑前, 应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑系统进行认真检查, 确保模板系统的刚度和稳定性并将模板内的垃圾, 杂物清理干净, 做好钢筋隐蔽验收记录, 并浇水湿润模板。浇湿模板有两个作用, 一是预防粘模, 引起砼峰离、麻面、露筋等问题; 二是预防模板板底砼过快失水, 降低水泥的水化过程, 使砼强度达不到设计要求,降低砼的耐久性, 造成板底裂缝提前产生。 4.1.4 沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板, 以防止混凝土振捣时向下滑移产生离析。 4.1.5 砼施工时, 砼应一次卸到施工部位, 避免多次传递出现离析现象, 坚决杜绝把砼从屋脊处倒下, 让砼自动流, 流不到施工点再用耙子把砼扒到位这种做法, 这样会使砼出现离析, 影响砼内部结构的均匀性, 降低了砼自防水功能。正确的施工方法应把砼施工便道搭设到位, 采用汽车天泵直接泵送到施工点是最好的, 砼自由下落高度不得超过2 m, 无法运送到位的施工点用灰桶运送到位。 4.1.6 砼就位后, 用铲子初步平整, 然后再用”点振法”施工坡屋面。点振时, 小功率振动棒要垂直模板面,并接触模板面使模板产生微振, 这样可使砂浆落在模板面上, 振点密度按钢筋间距, 每隔一定间距振一个点, 但不要碰到钢筋。点振后用铲子进行一次修平, 再用轻型手提式或平板振动器从下往上振一次, 最后用2m 的压尺配合木抹子进行整平, 表面压实。点振法由于振动棒直接落在模板面上, 使模板生产微振, 砂浆可

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