自动螺丝机设备点检.doc

自动锁螺丝机设备点检 一、检查气压是否稳定6MPa以上。 二、检查螺丝供给机是否正常出料 三、检查信号输出是否正常， 步骤：在空白编辑点处编辑打开菜单一第二页第六项输出信号，按确定填写输出信号1为1、输出信号1为0，确定。 输出信号2为1、输出信号2为0，确定。输出信号3为1、输出信号3为0确定。然后取消退出。 把光标移动到信号输出1按单步为打开信号为0按单步是关闭信号，逐步检测1是电批信号2是真空吸力信号3是电批气缸信号。 检测三个信号是否正常运行，吸力是否足够。 自动螺丝机故障排除 取螺丝异常： 1：检查取料位置是否准确（螺丝正上方），出现偏位可调供料器的位置和取料的坐标位置。 2取料坐标位置调整步骤： 主界面按《2取料位置》选取1号供给机-移动X、Y、Z轴到供给机出料口位置调整正确的位置按确定 设备失灵： 1：按紧急按钮断开电源-重新开机 螺丝滑牙 1：移动光标至滑牙螺孔位置按移到光标-检查是否有偏位-偏位重新 调整螺孔位置 2：检查电批头是否磨损如有磨损更换新的电批头 供给机不出螺丝 1：检查导轨是否堵住 2：螺丝是否放得过多导致导轨的螺丝不会滑动 3：检查是否有不规格的螺丝 编程步骤 开机→主界面→按（切换）打开文件未编辑空白程序打开后按2取料位置→选取1号供给机→移动 X、Y、Z轴至供料机出口处调整正确的取料位置（螺丝正上方2 MM左右）→确定→按3《跟进参数》（跟进速度100MM/S长度0MM）→确定→按4《时间参数》 （打螺丝延时1.5s、取螺丝延时0、完成后延时0、浮锁0.1s）→ 确定—按方向键X/Y/Z/轴移动到螺丝孔位置、保持吸咀在螺丝孔位 正上方，调整好后按1《螺丝孔位》后继续下一颗螺丝坐标记录 批量修改Z轴数值： 主界面→菜单一、→第一页第三项多个编辑点编辑→确定→选取第五项（设定Z值）→选取地址→始地址：打螺丝的第一个坐标位置。末地址：锁螺丝的最后一个坐标位置。 自动打螺丝机注意事项 1、定期检测电批扭力； 2、每次更换批头后需要检测一遍取螺丝位置和打螺丝位 置是否准确； 3、定期检查供料器的螺丝是否足够； 4、定期检查电批批头是否磨损； 5、定期检查工装夹具是否松动； 6、确保螺丝无杂料； 7、设备停止使用时应关闭电源，重新开始时应先复位。