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浅谈电气工程中质量控制【摘要】主要从施工准备阶段、施工阶段（包括施工和调试）等方面，分析影响质量的各种原因，并提出解决质量问题的具体方案。 【关键词】电气工程；施工；质量；控制 在电气工程中，质量控制贯穿整个施工过程，每个环节都有质量控制点，它是组成工程质量的主体，只有把各个质量点控制好，整个工程的质量才有保障。 1 施工准备阶段的质量控制 针对施工的工艺和程序，罗列施工过程中各个阶段的质量控制点，制定出现质量问题时的解决预案，严把工程质量关。 首先不能只停留在按图施工的水平，要全面熟悉设计图纸，领会设计意图，在读懂图纸的同时，从施工和维修的角度，去发现图纸中的不足，并及时提交给设计院，对业主方是维护其利益，对施工方是提高质量和效益。 好的工程质量是由高素质、高水平的施工人员完成的，这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估，并调整好技工和普工的比例。首先要求技工必须持证上岗，同时也要看对其进行考试摸底，检查实际操作水平。 根据工程的实际情况编制施工组织设计（施工技术方案）并严格审查，要有明确的质量目标、完善的质量保证体系、以及保证工程质量的技术措施，根据施工工序流程，设计质量控制点，且必须符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。 对施工班组的人员要进行工程的总体技术交底，针对施工人员流动性较大和施工的工序，以及工程的进度情况分阶段多次进行交底。让其明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料的供应商、规格型号及技术参数一一罗列，配合驻地监理进行考查和确认，为保证实体工程质量创造条件。 2 施工阶段的质量控制 施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提交设计院处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实施工中的质量自检、互检、专检制度，关键部位，实施旁站监理。 严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，防止监督流于形式。记录好施工日志。 2.1 主体施工阶段 严把电气主材和辅材的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚，厚管不小于2．5mm，薄管不小于1．5mm，镀锌层应完好，并符合招标文件的锌层厚度；PVC管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座，墙体定位必须准确。强弱电的线盒间距符合要求。 现在工程设计大多采用阻燃PVC管暗敷，许多情况下往往只注意线管、线盒的审查而忽视了一个小的细节－连接用的胶水。事实上如果胶水不合格，即使再好的材料、再严格的工艺要求也保证不了连接的质量，连接不牢，导致砼振捣时接头脱落。所以要特别注意胶水的质量，最好选用与线管同一品牌的胶水，一般都能符合要求。浇注砼时，要求每台输送泵都有电工跟班，及时处理被压坏的线管、线盒。 均压环、避雷带、防雷引下线等对建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。每处都要仔细检查，特别是结构转换层，由于柱子主筋调整，防雷引下线容易错焊、漏焊，所以电气工程师要提醒施工人员引起重视，这也是监理检查内容的重点，必须认真检查，确保工程质量。 2.2 安装及调试阶段 要求先对配电箱、线盒内压线做样板，布线整齐、压接牢固，多股线搪锡，然后再全面展开，防止做了大量工作后才发现存在的问题，返工困难，而且影响进度。 接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求；外墙的金属门窗、栏杆防及屋面的金属大件部分防雷作为关键，搞好工序衔接，防止遗漏；设备外壳接地应完善。 要求工作按程序进行，如所有电缆、插接母线、导线、设备必须用摇表对绝缘测试合格后，方能送电调试，严禁凭“经验”、凭感觉冒然送电。 设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对保护元器件如热继电器、马达保护器等调整至设计规定值，调试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。 重点检查吊顶内的线路，导线穿管敷设必须符合要求。 发电机自启动、与市电切换，双电源末端切换的调试，尽管实施时比较简单