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混凝土小型空心砌块施工工艺探析【摘要】混凝土小型砌块作为一种新型墙体材料,广泛应用于工程建设,本文介绍了混凝土小型砌块的工艺流程、操作要点、材料选择，并提出施工过程中的安全注意事项以供参考。 【关键词】小型砌块；混凝土；施工工艺 1 概述 混凝土小型砌块因其重量轻、保温效果好、方便施工等优点在全国广泛应用，是当前建筑工程中普遍使用的墙体材料。建筑空心砌块之所以在全国得到迅速的发展，是因为它有一系例的优越性。混凝土小型砌块能充分节约有限的土地资源，抗风化能力强, 施工便于操作, 减轻建筑自重降低工程成本投资，符合环保节能要求。 2 施工工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 基层清理→1:3水泥砂浆找平→立皮数杆→墙拉筋焊接→拉梁下部砌块浇筑→拉梁砌块砌筑→拉梁钢筋绑扎→拉梁混凝土浇筑→拉梁上部砌块砌筑。 2.2 操作要点 2.2.1 依据图纸设计要求,认真复核标高、轴线尺寸,无误后制作皮数杆; 2.2.2 对基层进行清理,并进行撂底排砖,排砖时应全盘考虑门窗洞口,窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数,必要时可将门窗位置左右适当移动,做到合理破缝。另外在排砖时,还要考虑门窗口上边的砖墙合龙时不许出现破裂; 2.2.3 砌筑前小砌块不宜浇水,当气候干燥炎热(30℃以上或溅水渍迅速消失)时,可在砌块铺灰面上稍喷水湿润; 2.2.4 砌筑前在房屋四角、楼梯四角、转角部位设立皮数杆,皮数杆上应标注明确砌块高度,皮数灰缝厚度及门窗洞口拉梁高度; 2.2.5 砌筑应从转角或定位处开始,转角高于其他墙,转角每一皮砌块都要用1.2m专用水平尺检查是否横平竖直; 2.2.6 小型混凝土砌块砌筑时应对孔错缝搭砌,当个别情况无法对孔砌筑时,普通混凝土小砌块搭接长度不应小于90mm,当缺少辅助规格小砌块时,墙体通缝不应超过两皮砌块。水平灰缝和竖向灰缝应控制在8mm～12mm,水平灰缝饱满度不小于80%,竖向灰缝饱满度不小于90%,且墙体中不得出现瞎缝和透明缝,砌块两端应同时铺灰,俗称碰头; 2.2.7 沿墙体高每隔两层砌 块放置一层点焊网片,网片纵筋不小于2Φ4,横筋间距不大于200mm(比墙窄40mm),沿墙体通长设置; 2.2.8 小砌块砌体应随砌随勾缝,勾缝要求光滑、平整密实,勾缝时间一般在灰缝砂浆略为结硬时进行,此时表现为用手指按压砂浆有痕迹而砂浆不粘手,勾缝应先勾水平缝再勾竖缝; 2.2.9 在楼地面砌筑第一皮砌块时,在芯柱部位采用开口砌块,作为清扫口,砌块砌筑完成后应及时清理芯柱内残留砂浆; 2.2.10 承重墙严禁小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑,严禁使用断裂砌块或壁肋中存有凹型裂缝的砌块砌筑承重墙; 2.2.11 支设圈梁模板前,为保证混凝土不大量漏入砌块孔芯内,应购置3mm空格网片裁切成同墙体宽平铺在墙体上,再支设模板; 2.2.12 待砌筑至电闸盒、插座、电表箱等部位时,应提前在其所在砌块下铺设3mm空格网片,砌块侧开槽,用C10混凝土将电器周边填塞密实,并将电器上预留线管一并留置齐全; 2.2.13 芯柱施工按设计要求,一般丁字形处为4根芯柱,直角拐角处为7根芯柱,每根芯柱内竖向放置一根Φ12或Φ14钢筋作为柱筋,无需箍筋; 2.2.14 其他做法同普通砖混结构,如现浇顶板、阳台等。 3 材料 3.1 小型混凝土砌块 混凝土小型空心砌块主要规格有:标准块、半块、一端开口块、两端开口块、圈梁块、开口圈梁块、过梁块、壁柱块和独立柱块等,有时按需要也可成型七分头砌块。 3.2 混凝土 3.2.1 石子规格,芯柱部位采用5mm～20mm,其余部分采用5mm～31.5mm,砂采用中级砂,含泥量不得大于3%,水泥采用矿渣32.5,保存期不得超过3个月且产品应有质量保证书或试验报告; 3.2.2 芯柱、拉梁、过梁混凝土坍落度采用200mm～250mm,其余混凝土为30mm～50mm,运输过程中应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆; 3.2.3 芯柱混凝土浇筑前,应先用1：3水泥浆在底部增加一道结合层,混凝土浇筑时,拉梁底部采用竹杆边浇筑边振捣,拉梁上部采用Φ30振捣棒振捣,芯柱混凝土浇筑采用定量原则; 3.2.4 施工缝宜留置在结构剪力较小且便于操作的施工部位,并应符合有关规范,现浇板应留置到一堵墙上,混凝土浇筑过程中,应按规范留置好试块,浇筑完12h内,在表面覆盖塑料薄膜,适当洒水养护; 3.2.5 混凝土配合比均应按相关要求试配为填充混凝土Cb(一种大流动性胶结材料),灌入砌块孔内后将砌块砌体和钢筋连接成整体,使三种材料(砌块、砂浆和钢筋)共同工作。