目标管理在生产企业应用.docVIP

目标管理在生产企业应用1　主要研究思路和方法 1.1　研究思路 本文分四部分对目标成本管理在生产企业的应用研究进行探讨。 第一部分介绍了目标成本管理的相关理论知识； 第二部分论述了目标成本管理在生产企业的应用； 第三部分提出目标成本管理在生产企业实施中不足及建议，以使其在我国能更好的运行。 2　目标成本管理发展及相关理论 2.1　目标成本管理的含义 目标成本管理是一种以消费者(市场)为基础的，在确保产品品质、功能、质量和企业的目标利润的前提下，如何使产品生命周期成本最低的一项综合性质的成本管理系统。世界上公认的目标成本的计算公式为：目标成本(C)：市场竞争性价格(P)一目标利润(Ⅱ)一税金CD 2，2目标成本管理与传统成本管理的区别 目标成本法将传统的价格制定“产品销售价格：产品成本+计划利润”转变为“目标成本(C)：市场竞争?价格㈩一目标利润(n)一税金m”，体现了成本确定的市场化。 3，目标成本管理在生产企业的应用一一目标成本的测算与分解 3，1目标成本的测算 目标成本测算主要是指以实现目标利润为前提，从产品销售人手，逆着生产工艺流程和经营环节，遵照可行性原则，结合同行业先进水平和本企业最好水平，分步逐项地挖掘各种成本费用下降的潜力，综合平衡。即可确定企业为之奋斗的目标成本这。 3，2目标成本的分解 目标成本制定出来后，还要按照责任会计的要求，把目标成本层层分解为各个责任中心的责任成本，并形成责任预算，落实到各有关责任中心，进行归口分级管理，形成一个多层次的成本控制网络，由各级管理人员根据责任预算进行控制，包括限制、指导、监督和调节。目标成本按费用项目及功能分解可分解生产成本(直接材料、直接人工、制造费用)、期间费用(管理费用、销售费用、财务费用)等。 3，2，1直接材料目标成本的制定和分解。由产品开发部可以提供产品物料构成表、然后参照相关年度的材料成本，确定各种材料的目标成本。首先采购部门必须千方百计将材料采购成本控制在目标之内；其次要加强生产过程中材料成本的控制。生产用原材料要定额管理，杜绝异常消耗发生。加强生产过程中的产品质量控制工作，提高合格品率和优级品率，把废品率控制在合理的范围之内，提高原材料的利用率。分析材料实际成本与目标成本的差异，对于差异较大者应进行重点控制，应查明原因，分清责任，奖罚分明。 3，2，2直接人工目标成本的制定和分解。实行定额定员管理，加强生产过程中人工成本控制。要防止停工待料，避免不必要的加班加点；要发挥机器设备的最大生产能力，减少不必要的停工时间；要加强产品质量管理，减少废品和次品；要不断改进工艺流程，结合行为科学搞好劳动优化组合，做到人尽其用；及时分析各种产品直接人工工时实际消耗量与目标消耗量的差异，对于差异较大者，要查明原因，分清责任，奖罚兑现，如果是目标本身制定不合理的，应及时修订之，使之与实际相符。 3，2，3制造费用的制定和分解。制造费用在财务日常核算中按责任部门核算的。严格执行各项费用开支的标准，不得随意扩大制造费用的开支范围与开支标准，应贯彻精打细算、勤俭节约原则，做到增产节支，开源节流。根据费用项目的性质，将制造费用总成本分解落实到有关责任中心，作为其费用控制的目标；对于固定性制造费用可设置费用目标成本手册进行日常控制。对于不能分清受益部门的费用，按照受益原则或控制原则记人相关部门。在保证实现制造费用目标总额的前提下，部门将各自的制造费用总目标分解给班组和个人，形成班组和个人的目标和责任，并提出保障目标实现的措施。此外对实际费用与目标成本的差异较大者，要查明原因，深入分析，进行重点控制，如果是目标成本本身制定的不合理，要加以修改，使之尽可能逼近实际，对直接责任单位和个人，要奖罚兑现。 3，2，4期间费用的制定和分解。期间费用主要有管理费用、销售费用和财务费用。要控制期间费用，首先要划分责任中心，然后将上述费用的目标值按责任中心进行分解，层层落实到部门和个人；财务核算上要按责任中心归集费用，要实现财务核算的电脑化，以便及时反馈实际费用与目标费用的差异；要贯彻“例外管理”的原则，把注意力集中于非正常的例外项目上，抓住显著的、突出的问题。 3，3目标成本管理的关键一全面考核 以产品目标成本及其指标分解体系为标准，对内部各单位的实际成本完成情况进行考核，制订详细的考核细则和标准，加以严格的奖罚制度，要”责、权、利”相结合。通过考核，应将成本控制的责任与各层次人员的经济利益紧密结合，实行产量、业务量、工作服务质量、产品质量、成本与职工收入复合挂钩的责任制。在考核中必须做到两点：一是内容全面，所有内部单位、部门和产品都要纳入考核范围；二是态度坚决，奖罚分明，成本超支一律用工资抵补。严格考核兑