设备故障排除方法.docx

设备故障排除方法车床故障情况及排除方法故障情况发生故障的可能原因排除方法皮带轮轴漏油1、分油环磨损严重；2、因轴承磨损而摩擦分油环使分油环和轴温度升高，间隙缩小而抱轴，分油环损坏；3、法兰盘中回油孔被堵1、更换分油环，2、更换轴承和分油环，3、拆下法兰盘，清理回油孔轴承坏润滑油不足润滑油管对准套筒上的小油孔主轴前轴承漏油润滑油管插入油孔的深度不够插深一些，使油管端距台阶孔底约5毫米主轴后轴承漏油1、润滑油量太大，2.回油孔堵塞1、油管口距后轴承再远一些，减少进入主轴后轴承的润滑油量，2、拆下主轴后法兰盘，清洗回油孔油泵压力不稳油泵密封不良，吸油管部分透气或油箱油量不足更换密封垫，用密封胶加强密封或给油箱补充润滑油油泵不来油吸油管端滤油器被堵住清洗滤油器油泵严重漏油油泵的轴承和密封圈磨损更换轴套和密封圈皮带轮轴上轴承噪声大，不正常三角皮带张得太紧将三角皮带调松些制动不灵1、拉杆上的弹簧压得太紧或压死，2、刹车片磨损严重调整弹簧，使拉杆能灵活动作更换刹车片主轴振动，切屑时崩刀1、主轴轴承调得过松或过紧；2、润滑油牌号不对1、重新调整主轴轴承；2、更换符合要求的润滑油只用卡盘夹持时车削外圆柱面锥度大机床的安装水平不对按合格证要求，重新调整机床的安装水平主轴轴承温升过高1、轴承调整游隙太小；2、润滑油牌号不对1、重新调整轴承，2、更换符合要求的润滑油按动快移电机按钮，刀架或床鞍不能进行快速移动1、快速电机损坏，2、按钮开关失灵或接触不良，3、快速电机线路不通，4、超越离合器中滚柱偏斜卡住，失去超越作用。1、更换快速电机，2、更换按钮开关，3、检查和修理线路，4、检查修理超越离合器纵横向进给操纵手柄过松或过紧定位螺钉顶得太松或太紧纵向操纵力大或小，调整螺钉；横向操纵力大或小，调整螺钉光杆转动时，超越离合器打滑，刀架不能进行进给活动1、光杠转向不对，光杠转向应与主轴反转相同，2、星形体里的弹簧卡住不进孔里或星形体的平面上有凹痕，滚子移动不灵1、扳动床头箱左右螺纹手柄改变光杆转动方向，2、更换弹簧，修复星形体重负荷切屑时主轴闷住1、三角皮带因松动而打滑，2、液压系统压力不足，3、磨檫片因磨损严重而打滑1、调整三角皮带，2、按前述检查液压系统，3、更换磨檫片焊机故障情况及排除方法故障情况发生故障的可能原因排除方法开机后，指示灯不亮，弧焊电源不工作，风机不转1、电源缺相，2、机内保险管断，3、断线，4、电源变压器坏，5、空气开关坏，6、风机坏1、检查电源，2、检查风机、电源变压器、控制板、空气开关、轴流风机是否完好，3、检查连线在正常工作时，后面板上空气开关跳闸1、IGBT模块、三相整流模块、输出二极管模块、压敏电阻其他器件可能损坏，2、驱动板损坏，3、线间短路1、检查更换，2. IGBT损坏时，检查驱动板上的12Ω、5.1Ω电阻，SR160是否损坏焊接电流不稳1、缺相，2、前面板上的各电位器、开关、遥控器、遥控盒上的电位器可能损坏，连接线接触不良，3、主控板损坏，4、地线接触不良，5、把线破损1、检查电源，2、检查更换焊接电流不可调，太大或太小1、机内断线、分流器断线，2、遥控器线断线，3、断路，4、驱动板坏，5、电位器坏或断线，6、主控板损坏，7、前面板开关损坏，8、换流电感烧，9、谐振电容失效检查更换氩弧焊不工作，无高频1、焊枪开关坏或断线，2、遥控线断，3、机内钨极间隙太大，4、高漏抗变压器坏，5、高频引弧板坏，6、高频回路线断，7、主控板损坏，8、机架电容版坏9、s/t钮子开关坏检查更换烧钨极1,、极性接反，焊枪应接负极，2、无氩气，3、钨极直径太细，电流大检查并维修无氩气1、电磁阀弹簧被卡住或进气口堵住，2、主控板损坏（控制不通），3、电磁阀断线，4、电磁阀线圈坏，5、电源变压器坏（AC36V），6氩弧焊枪坏漏气7、氩气表坏检查并维修断弧，起弧困难1、推力太小，2、起弧电流小，3、焊条粗，焊接电流太小，4、电缆太长或太细，5、输入电压过低，6、给定电流小，7、输入电容20UF失效调整焊接规范轴流风机坏1、堵转，2、缺相，3、风机绕组坏，4、启动电容坏检查更换空气开关跳闸1、空气开关坏，2、压敏电阻坏，3、轴流风机烧，4、三相整流模块坏5、主变压器原副边短路检查更换故障灯亮1、机内温度过高，2、温度继电气坏、连线断，3、主控板坏，4、氩弧焊控制开关线断检查更换焊接电弧不稳1、送丝不稳，送丝轮槽磨损或焊丝直径不匹配，送丝轮压力不够，送丝软管堵塞或接头处有硬弯或不匹配，导电嘴孔径太小或太大，送丝软管弯曲半径小于40mm；2、三相电源的相间电压不平衡，3、电网电压缺相，4、焊工操作或规范选用不当，5连接处接触不良，6、二次侧极接反，7导电嘴磨损1、更换与焊丝直径相匹配的送丝轮，调整压力，清理软管中的尘埃、铁粉更换软管，更换合适孔径的导电嘴，