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维普资讯 篆，孚 ， ， 氍，， ／ 应用世界先进的加压过滤 技术降低浮选精煤水分前景广阔 枣庄矿务局八一矿选煤厂 郝天峰 1 ／ — I ／ 代原真空抽吸，使滤饼两面的压力差由原 一 、 概 论 来的30．-~60kPa，增至200--~600kPa。 与 采用加压过滤技术，实现固液分离， 真空过滤比较，具有产品水分低，处理量 在八十年代初期就引起了国际上的普遍重 大，耗能低等优点。加压过滤是目前固液 视。加压过滤技术问世之前，世界上大部分 分离的世界先进技术。 选矿厂采用真 空过滤的办法使固液分离。 许多国家都在积极研制加压过滤机， 由于真空抽吸压力差较小，过滤 效 能较 其结构各有特点，但原理基本相同。加压 差。而加压过滤正是在真空过 滤 的基 础 过滤系统见 (图1)。 上，加大压力差，过滤方式由压缩空气取 根据所处理物料的性质及指标要求， 图 1 1．加压过滤机 2．空气压缩机 (0．6Mpa) 3．高压空气压缩 机 (O．8Mpa) 4．给料泵 (还有液压泵站和程序控制系统) 给定仓 内压力和过滤机主轴转数后，各种 利的安德列茨公司，购买德国卡尔斯鲁厄 参数、阀门、排料等均通过计算机 自动跟 大学固液分离研究所斯达尔教授的专利技 踪调整。除空气压缩机外的各种 设备 的 术，制造的加压过滤机结构较简单，是在 开停均由计算机控制，主要工作参数都有 园盘真空过滤机基础上进行改造的，具有 仪表显示。目前，德国的KHD公司和奥地 广阔 的 应 用 前景。 19 维普资讯 2．工作原理l 二、奂地利安德列茨公司 在向过滤机给料的同时，向压力仓 内 加入压缩空气，使仓 内压 力 达0．2～0．6 制造的HBJF系列加压过滤机 MPa。利用仓 内压缩空气与滤液排 放 管 (一)结构与工作原理 口形成的压力差，实现固液分离。脱水后 1．结构： 的物料经刮板运输机集中运到排料 口的上 HBF}jIJ压过滤机是在园盘真空过滤机 料仓，然后通过密封排料装置，将物料排 外加一密闭筒体 (即压力仓)。其主要结 出，筒内压力可以保持相对稳定，滤液经 }勾见 (图2)。 气水分离器与大气相通。 图 2 l一 固盘过滤机 2一压力仓 3一刮板运输机 4一密封排料装置 (还有传感元件、仪表及安全装置) 过滤机液位是通过 自动控制，调整给 在压力仓底部外侧的密封