(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算.docx

胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000)选型计算1、基本参数： 工作制度：330d/a 16h/d 拉紧形式：重车 帯机工作能力：200t/h 输送机倾角：17° 提升高度: 236m 斜长：810m初步给定参数：带宽：B=800mm 围包角：200°带速：2.0m/s 2、核算输送能力 t/h， 满足要求。 式中：Q为输送能力，t/h； A为输送带上物料的最大横断面积，；V为输送带运行速度m/s； 为为物料的松散密度； k为输送机的倾斜系数。3、运行阻力计算 基本参数选取： 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000； 胶带每米质量为21.6kg/m； （1）主要阻力FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosβ]式中f-模拟摩擦系数； L-输送机长度,m； g-重力加速度，g=9.81m/s2 qR0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m；qR0=G1/a0=14/1.2=12kg/m式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg； a0-承载分支每组托辊间距，m；qRU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg； qRU= G2/aU=12/3=4kg/m式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg； aU-回程分支每组托辊间距，m；qB-每米长度输送带质量，kg/m；qG-每米长度输送物料质量，kg/m。qG=Q/3.6V=27.8 kg/mqB=21.6 kg/m f=0.025FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosβ] =0.025×810×9.81×[12+4+（2×21.6+27.8）×1] =17283N(2)特种主要阻力FS1=FSa+FsbFsa=Cεμ0Lε(qB+qG)g cosβsinεFsb =μ2γgl/式中Cε-槽型系数取0.5μ0-承载托辊与输送带间的摩擦因数，取0.4 Lε-装有前倾托辊的区段长度m,取805ml-导料栏长度，4米； b1-导料槽两栏板间宽度，取0.6m； μ2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；ε-托辊前倾角（°）Fsa=Cεμ0Lε(qB+qG)g cosβsinε =0.5×0.4×805×（21.6+27.8）×9.81×1×sin2 =2723NFsb =μ2γgl/=0.6××900×9.81×4/=331NFS1=FSa+Fsb=3054N(3)特种附加阻力FS2=FSC+FsdFSC=ApFsd=B式中：A-输送带与清扫器的接触面积，； p-输送带与清扫器间的压力，； p=3×10× -清扫器与输送带间的摩擦因数，取0.6；FSC=3×Ap =3×0.016×7××0.6 =2016NFsd=B=0 (无犁式卸料器)FS2=FSC+Fsd=2016N(4)倾斜阻力FSt=qG·g·H=27.8×9.81×236=64361N(5)圆周驱动力FU=C·FH +FS1+FS2+FSt =1.12×17283+3054+2016+64361 =88788N 4、胶带张力、托辊间垂度计算及胶带强度校核 （1）个点张力计算。输送机布置如图按启动时的工况求出F1、F2，取n=1.3 α=α1+α2=400 μ=0.35则： F1=Fmax=Fu() =88788() =108689NF2==15984N正常运行时各点张力空段阻力，忽略传动部分长度，则 =-45284N重段阻力 =126535N + =-29300N =108689-126535=-17864N5、校核垂度由各点的张力计算值可知，重段最小张力点位置在4；空段最小张力点在位置3.重段垂度所需要的最小张力为 =3635不通过空段垂度所需最小张力为=3937N不通过由上面计算的数值可以得知不满足垂度条件。取回空分支的最小张力点=3635N=3937N6、校核胶带安全系数=6.1 通过7、电动机功率的确定N=FU×V/1000 =88788×2/1000=178Kw8、拉紧力计算此拉紧力是按稳定运行条件计算的，启动