杨家湾电站检修调试规程初.doc

杨家湾电站检修试验规程 审 核 人 ： 编 写 人 ： 陈 胜 何 林 第一部分 水轮发电机组检修工艺规程 1、总则 1.1 水轮发电机组的检修间隔 1.1.1 设备的检修间隔主要取决于设备技术状况，水轮发电机组检修一般分为维护检查、小修、大修的扩大性大修，其检修间隔见表1 表1机组检修间隔 设备名称 维护检查 中、小修间隔 大修间隔 扩大性大修 水轮发电机组 每周1次 每年2次 4~8年 5~10年 1.1.2 新安的水轮发电机组正式投入运行一年左右，应进行一次全面检查鉴定性大修。 1.1.3 水轮发电机组大修主要取决于水轮发电转轮汽蚀与泥沙磨损情况、发电机绝缘情况及机组运行时的轴线偏移、振动情况等。 1.2 水轮发电机组检修工期及分类 1.2.1 机组检修工期根据机组检修项目确定，一般情况下，机组检修工期见表2 表2 机组检修工期 设备名称 维护检查（天） 小修（天） 中修（天） 大修（天） 扩大性大修（天） 水轮发电机组 0.5~1 1~5 5~15 40~50 50~60 1.2.2 机组检修工期是指机组与系统解列到检修完毕交系统备用为止所停用的日数。 1.2.3 随同机组检修的所有辅助设备检修应按机组检修工期同时完成。 1.2.4 检修分类：A类：（大修、扩大性大修）；B类：中修；C类：（维护检查、小修） 1.3 水轮发电机组A类检修项目 1.3.1 水轮机A类检修项目见表3 表3水轮机A类检修项目表 部件名称 标准项目 特殊项目 重大项目 水轮机轴承 1、轴承间隙测量调整 2、止水装置及轴承解体清扫、检修 3、轴颈清扫、打磨及测量 4、合金轴瓦检查、清扫与修刮 5、油箱清扫、渗漏检查 6、轴承冷却水管清扫、除锈刷漆 7、油冷却器清洗、水压试验 1、更换或重浇巴氏合金瓦 2、更换油冷却器 3、更换工作密封或检修密封 1、水导轴承结构改造 2、水导密封形式改造 导水机构 1、顶盖排水装置解体、检查、清扫、疏通 2、导水机构润滑部分加黄油 3、导水叶端、立面间隙调整 4、导水叶汽蚀修补、打磨 5、接力器压紧行程测量调整 6、接力器分解检查或更换活塞环、锁锭装置解体检查、动作试验 1、导水叶端、立面间隙止水改进 2、导水叶上、中、下轴套更换 3、修补或更换底环顶盖抗磨板或盘根 4、导水叶轴颈修补研磨 5、导水机构分解检查、除锈刷漆 6、双联臂测量、更换磨损件 1、更换 底环或顶盖迷宫环 2、更换导叶 转轮及主轴 1、迷宫环间隙测量 2、转轮及转轮室汽蚀、磨损、裂纹检查及修补 3、泄水锥固定情况检查、汽蚀修补 1、轴颈开裂、磨损处理 2、转轮减压装置检查处理 3、转轮与主轴分解、磨擦剂更换 4、转轮法兰螺栓清洗及处理 5、转轮平静试验 1、更换主轴、迷宫环 2、更换转轮叶片 3、更换法兰螺栓 蜗壳与尾 水管 1、蜗壳尾水管一般性检查 2、尾水管气蚀修补 3、检查引水钢管伸缩节漏水、堵漏 4、蜗壳排水阀及尾水排水阀解体检查、修理 5、短管补气装置检查、疏通 6、测量表计疏通、清扫 1、更换引水钢管伸缩节止水盘根 2、引水钢管、蜗壳除锈刷漆或喷锌 3、蜗壳及尾水管灌浆 4、尾水管破损修补 5、技术供水口拦污栅更换 1、尾水补气装置改造 2、尾水管改造 水轮机补气装置 1、轴心补气阀解体、清扫、试验 2、紧急真空破坏阀解体、清扫、试验、调整 3、更换真空破坏阀、吸力真空阀零件 补气阀更换 补气方式改造 调速系统 1、调速器各零件和管路解体检查清洗 2、电∕机转换器、主配压阀、液压阀磨损检查 3、双联滤油器检查及滤芯更换 4、机械中位检查及调整 5、导叶指示开度调整 6、电气反馈机构检查及调整 7、电气回路检查、试验 8、接力器行程、导叶开度关系曲线测量及调整 9、调速器静特性试验 10、导叶关闭时间及测量和调整 1、更换主配压阀、液压阀等部件 2、调速器模块更换 更换调速器 油压装置和漏油装置 1、压油罐、贮油箱、漏油箱清扫、检查、刷漆 2、油泵、安全阀、放空阀、逆止阀、补气阀等解体检查、试验及阀门研磨或更换 3、油过滤网的清扫、检查、修理或更换 4、透平油过滤、化验 5、调速系统泄漏试验 6、电气回路、元件的试验、校验、检修 1、更换油泵螺杆、齿轮 2、更换油泵衬套，重浇巴氏合金 3、更换油位计 4、压油罐耐压试验 控制系统改造或更换 机组辅助设备系统 1、排水泵分解检查 2、供水系统过滤器、减压阀及液压阀等分解检查 3、各类阀门分解检查及门座研磨 4、水泵轴承、轴封检查处理 1、更换排水泵 2、更换主要阀门 3、检查或更换排水泵滤网底阀 4、修理或更换过滤器 自动装置和保护装置 1、仪表检验及修理 2、保护和自动装置及其元件的检查