MasterCAM中精准毛坯最优刀具路径处理.PDF

２０１６年第５０卷Ｎｏ．１１ ７３ ＭａｓｔｅｒＣＡＭ中精准毛坯最优刀具路径处理 廉良冲，厉佐葵 湖南生物机电职业技术学院 摘要：介绍了数控加工过程中单件生产、中小批量生产所用毛坯情况，研究了ＭａｓｔｅｒＣＡＭ软件中毛坯的设定 技巧，提出了精准毛坯的概念，对比了刀具在普通毛坯和精准毛坯下的路径。在精准毛坯建立的基础上，以切削刀 具半径为标杆，寻找刀刃切削的外边缘，确定ＸＹ分层次数，确保第一刀不会空切或过切。使编程技术人员掌控整 个加工过程，减少空行程，提高生产效率。 关键词：精准毛坯；毛坯设定；刀具路径；第一刀；过切 中图分类号：ＴＧ７０２；ＴＨ１６４　　　　　　文献标志码：Ａ ＯｐｔｉｍａｌＣｕｔｔｉｎｇＴｏｏｌＰａｔｈＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＭｅｔｈｏｄｏｆＰｒｅｃｉｓｉｏｎＢｌａｎｋＢａｓｅｄｏｎＭａｓｔｅｒＣＡＭ ＬｉａｎＬｉａｎｇｃｈｏｎｇ，ＬｉＺｕｏｋｕｉ Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＩｎｔｒｏｄｕｃｅｄＣＮＣｍａｃｈｉｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｓｉｎｇｌｅｐｉｅｃｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｓｍａｌｌｂａｔｃｈｕｓｅｄｉｎｒｏｕｇｈｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｒｅ ｓｅａｒｃｈｅｄｏｎｔｈｅＭａｓｔｅｒｃａｍｓｏｆｔｗａｒｅｂｌａｎｋｓｅｔｔｉｎｇｓｋｉｌｌｓ，Ｐｒｏｐｏｓｅｄｔｈｅｃｏｎｃｅｐｔｏｆｐｒｅｃｉｓｉｏｎｂｌａｎｋ．Ｃｏｍｐａｒｅｄｔｈｅｔｏｏｌｐａｔｈ ｕｎｄｅｒｎｏｒｍａｌｂｌａｎｋａｎｄｐｒｅｃｉｓｅｂｌａｎｋ．Ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｔｈｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔｏｆｔｈｅｐｒｅｃｉｓｅｂｌａｎｋｔｏｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｔｏｏｌｒａｄｉｕｓａｓａ ｂｅｎｃｈｍａｒｋ，ｔｏｆｉｎｄｔｈｅｏｕｔｅｒｅｄｇｅｏｆｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｅｄｇｅｔｏｄｅｔｅｒｍｉｎｅｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｈｉｅｒａｒｃｈｉｃａｌＸＹ，ｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈａｔｔｈｅｆｉｒｓｔ ｓｗｏｒｄｄｏｅｓｎｏｔｃｕｔｏｒｇｏｕｇｅｅｍｐｔｙ．Ｉｔｅｎａｂｌｅｓｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇｓｋｉｌｌｔｏｃｏｎｔｒｏｌｔｈｅｅｎｔｉｒｅｐｒｏｃｅｓｓ，ｒｅｄｕｃｉｎｇａｉｒｔｒａｖｅｌ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｒｅｃｉｓｉｏｎｂｌａｎｋ；ｂｌａｎｋｓｅｔｔｉｎｇ；ｔｏｏｌｐａｔｈ；ｔｈｅｆｉｒｓｔｓｗｏｒｄ；ｏｖｅｒｃｕｔ 因成本问题，很少见到成型铸造。对于复杂的异形 　引言 件外形，使用ＣＡＭ软件编写的程序，其刀路多为轮 在数控加工中，毛坯的形式是多样化的；在同等 廓切削。轮廓切削以零件外形为基础，不考虑毛坯 条件下控制好刀具切削路径，即可压缩生产时间，提 的实际情况，造成空刀刀路较多，加工耗时较长。 高生产效率。简单零件用手工编程，复杂零件的数 在中小批量的生产中，为减少材料费用开支，各 控铣削加工需要用ＣＡＭ自动编程，并用软件参数设 企业都会刻意要求铸造方或下料方尽可能形似零件 定刀具路径，控制刀具的空行程［１］。 本身，给加工方留下较少的切削余量（一般 ３－ 单件生产的毛坯一般为立方体或圆柱体型材， ５ｍｍ）。此类零件的编程，需要提前界定毛坯的样式 及余量的大致范围，并在 ＣＡＭ软件中以刀具大小、 基金项目：２０１６湖南省教育厅科学研究项目（１６Ｃ０９４２） ［２］ 切削间距大小来设定加工参数 ，盲目编程会导致 收稿日期：２０１６年４月