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Vol7 底孔加工硬化和寿命的关系 - 上海欧士机
底孔加工硬化和寿命的关系底孔加工硬化和寿命的关系
底孔加工硬化和寿命的关系底孔加工硬化和寿命的关系
汽车转向节零部件 S45C调制材料的攻丝加工中丝锥寿命短,就此展开对丝锥的超硬化和刃部进行涂层处理的对策研究
丝锥的切削部刃尖崩损 。
调查攻丝加工之前的底孔加工步骤,底孔加工有用硬质合金钻头和高速钢钻头两种 。
前加工条件和丝锥寿命前加工条件和丝锥寿命
前加工条件和丝锥寿命前加工条件和丝锥寿命
被加工材料 : S 45C 调质 15~25HRC 底孔径 : φ12 .5 深40 盲孔 使用丝锥 : HS-SFT M 14X1.5
底孔加工参数和丝锥寿命底孔加工参数和丝锥寿命
底孔加工参数和丝锥寿命底孔加工参数和丝锥寿命
硬质合金钻头 高速钢钻头
切削速度 m/min 41 19
转速 min-1 1,100 500
进给速度 mm/rev 0.2 0.1
进给率(进给/钻头直径
1.6 0.8
切削油剤 水溶性外部給油
丝锥寿命 200孔 800孔
照片 2,钻孔断面的微观组织照片2
22
・用硬质合金钻头加工的底孔,母材的金属组织被切断,钻头的
回转方向上受到非常大的塑性变形,表面附近的结晶粒向切削方向流动
从而引起了加工硬化 。
・用高速钢钻头加工的底孔,金属组织无明显变化 。
钻孔的断面为切削面,如图1的B的方式用硬度计 (50g)测得的加工硬化层结果如图2所示
・硬质合金钻头加工孔德断面硬度,从切断面到0.2mm深的范围内比母材的硬度高,
切削面达到440HV(45HRC),有显著硬化 。
・用高速钢钻头加工的底孔,无明显硬化变化 。
丝锥底孔的加工硬化对丝锥寿命造成很大影响 。这样就会对丝锥施加很大的负荷
切削部发生崩损,使丝锥寿命缩短 。
钻头的回转方向
a)硬质合金钻头加工孔 b)高速钢钻头加工孔
照片2 钻头孔A-A断面的微观组织
距离孔表面的距离(mm)
图2 钻头孔加工硬化层的测定
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