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修平科技大学机械工程系实务专题脚踏车携车架
修平科技大學機械工程系
實務專題
腳踏車攜車架
指導老師 :周志忠
組長鄭智元: BA99055
組員:林楷峻 BA99061
林冠明 BA99059
摘要
本計畫是以在市面上所有各大廠牌的攜車架的規
格和大小作為參考,從中找出適合的來研究並且
製作。
為了驗證我們自己做的攜車架有沒有錯誤,我們
會拿當初決定要仿造攜車架的廠牌拿來比對,看
看是否規格大小有沒有太大的誤差。
經由本計畫研究之後,我們對於攜車架的規格和
大小以及做動的方式都有深刻的瞭解,也知道什
麼樣的零件用於什麼地方。
本專題的主架構材料使用鋁擠型,特點是接合處
通通都是使用螺絲螺帽來逼緊,完全沒有使用到
銲接做法。
研究架構流程
a.前叉固定座:固定單車的前叉 .
b.車身支撐架及固定帶:固定車身,避免左右滑動及上下跳動 .
c. 鈑勾:固定攜車架之用,可調式側鈑勾為平常快速拆裝之用,
其餘皆為固定式.
d. 撐緊螺絲:當鈑勾就定位且長度調整妥當後,螺絲向下鎖自
然可撐緊鈑勾織帶,使攜車架與尾門緊密結合.
攜車架製作
由於我們一開始沒有攜車架的所有尺寸,
所以我們是親自去找一台大眾型的汽車來
量他車尾的寬度來自己設計理想的尺寸。
攜車架加工程序
首先我們先去找一之 6100mm的鋁擠型來裁切,底
座後面最長的1200mm前面那段則是 1000mm ,旁邊
兩側各360mm當底座,兩旁 360mm的底座間距我們
取了950mm 。
底座各個直角的L型板是直接廠商買的,所以直接
安裝上去就可以,每一個直角都會配一組到兩組
的 L型板加上螺絲螺帽來逼緊。
由於我們要讓支撐架可以活動式,讓它能收合起來,所以我們
在支撐架底下鑽孔然後要鑽穿它,因為廠商的L型板沒有辦法
做到活動式,我們討論完決定用厚度 5mm的鐵片用手工的方式
凹成 L形狀,然後在上面鑽孔並且鑽穿,因為是純手工製作,
所以在製作的過程中因為凹的太用力導致鐵片斷裂而失敗了很
多片,由於人工的關係所以每一片的鐵片呈現L型的高度不是
很平均。
能夠讓支撐架順利活動的方法就在於這個防鬆螺絲,這
種螺絲的特別地方就是它的螺牙有分很多種類,一種是
前端有螺紋,另外一種是尾端有螺紋,我們採用尾端有
螺紋的加上螺帽來使用。防鬆螺絲的規格我們也是使用
M6然後長55mm ,安裝上去之後就可以讓支撐架活動了,
其他三組也是比對這種方式來安裝。
再來就是前叉固定座,前叉固定做我們也是用鋁擠型來裁
切長100mm的長度,然後裁切四個出來,這地方就是擺腳
踏車前面需要用到的。固定的方式也是和支撐架的方法一
樣用螺絲螺帽加上墊片來逼緊,前叉板的安裝方式是用一
片鐵片鑽穿四個孔,一端對準於底座,另一端對準在前叉
座的溝槽裡逼緊
然後是要讓後車架放置的U型板,因為市售的U型板沒有我們
想要的規格,所以我們決定在支撐架的前面和後段各用螺絲
和螺帽來逼緊鐵片,我們鐵片的規格先用 140mm*100mm當基準,
因為下面支撐架所使用的 L型板規格不是很雷同,所以我們尺
寸不太對時還會稍微的裁切一點點,為求鐵片表面能好看一
點,我們還特地使用铣床來铣平面能讓它看起光滑點,至於
前叉座的鐵片規格我們是用 100mm*160mm 。
然後準備要把支撐架安裝在底座上面,因為它是
活動式的,所以支撐架的底部並不會碰觸到底座,
我們的手弓L型鐵片每一片都有在底下鑽穿兩個孔,
然後用螺絲和螺帽加上兩片墊片來逼緊,所以隨
時可以自由調整我們想要的位置。
以上材料切割加工完之後就可以組裝,組裝
過後還可以很順利的收起來達到我們想要的
目標。
為了可以安裝在車上時不會刮傷汽車的鈑
金,我們配了撐緊螺絲加上橡膠墊,只要
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