凹模型孔加工-江苏省通州中等专业学校.PPT

凹模型孔加工 江苏省通州中等专业学校 xxxxxxxxx 教学要点 课题： 凹模型孔加工 【目的要求】 掌握凹模型孔电火花加工的主要工艺 【重点】 凹模型孔电火花加工的主要工艺 【难点】 凹模型孔电火花加工的主要工艺 模具制造项目 一、保证凸、凹模配合间隙的方法 （一）直接法 用加长的钢凸模作电极加工凹模的型孔，加工后将凸模上的损耗部分去除。 （二）混合法 将凸模的加长部分选用与凸模不同的材料，与凸模一起加工，以粘接或钎焊部分作穿孔电极的工作部分。 （三）修配凸模法 凸模和工具电极分别制造，在凸模上留一定的修配余量，按电火花加工好的凹模型孔修配凸模，达到所要求的凸、凹模的配合间隙。 （四）二次电极法 利用一次电极制造出二次电极，再分别用一次和二次电极加工出凹模和凸模，并保证凸、凹模配合间隙。 1—一次电极；2—凹模；3—二次电极；4—凸模 a）加工凹模；b）制造二次电极； c）加工凸模；d）凸、凹模配合 二、电极设计 （一）电极材料 电极 材料 电火花加工性能 机械磨削 加工性能 说明 加工 稳定性 电极 损耗 钢 较差 中等 好 常用的电极材料，选择规准时应注意加工稳定性 铸铁 一般 中等 好 常用的电极材料 石墨 尚好 较小 尚好 常用的电极材料，但机械强度差，易崩角 黄铜 好 大 尚好 电极损耗太大 紫铜 好 较小 较差 常用的电极材料，磨削困难 铜钨 合金 好 小 尚好 价贵，多用于深孔、直壁孔、硬质合金的穿孔 银钨 合金 好 小 尚好 价格昂贵，多用于精密冲模或有特殊要求的加工 （二）电极结构 电极的结构形式 (a)整体电极； (b)组合式电极； (c)镶拼式电极 1—固定板；2—电极； 1,2,3,4,5—电极拼块；6—定位销；7—固定螺钉 （三）电极尺寸 1、电极横截面尺寸的确定 B b a A c C δ R1 r1 R2 r2 按凹模尺寸和公差确定电极截面尺寸，如右图所示，电极的截面尺寸可按下式计算： a＝A－2δ b＝B+ 2δ c＝C r1＝R1+ δ r2＝R2－δ Z=2δ时，电极与凸模截面基本尺寸完全相同。 Z 2δ时，电极轮廓应比凸模轮廓均匀地缩小一个数值，但形状相似。 Z2δ时，电极轮廓应比凸模轮廓均匀地放大一个数值，但形状相似。 电极单边缩小或放大的数值： 2、电极长度尺寸的确定 L=Kt+h+l+(0.4~0.8)(n-1)Kt 3、电极公差的确定 截面的尺寸公差取凹模刃口相应尺寸公差的1/2~2/3。 三、凹模模坯准备 凹模模坯准备就是指电火花加工前的全部工序。常用准备工序如下： 下料 锻造 退火 刨（铣） 平磨 划线 钳工 插（铣） 钳工 热处理 平磨 退磁 四、电极、工件的装夹与调整 精密角尺找正法 千分表法找正穿孔电极 千分表法找正型腔电极