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切削条件(转速)
切削条件(转速) 切削速度和转速 π?D?N 1000?V V = N = 1000 π?D N:转速 ( min-1 ) V:切削速度 ( m/min ) D:刃径 ( mm ) 转速?切削速度的计算(例) 1000?V 1000×20 N = = = 636 (min-1) π?D 3.1415×10 切削条件(进给速度) 什么是进给速度? →工作台在单位时间(1分)内移动多少距离(毫米) →单位 mm/min 另一个进给 →每刃进给量 (mm/刃) →与切削速度无关,是体现刀具负荷的指标 切削条件(进给速度) 工作台进给的速度和每刃进给速度 S S = T?N? Z T = Z?N S:工作台进给的速度 (mm/min) T:每刃进给速度 (mm/刃) Z:刃数 N:转速 ( min-1 ) 计算方法(变换) 进给速度 ? 每刃进给速度 例:进给速度 = 160 mm/min 转速 = 800 min-1 刃数= 4 铣刀的条件表 侧面切削(4刃) 槽切削(2刃) 切削条件的检查要点 因刀具首下长不同而异的条件 L/D 种类 切削速度 进给 2.0~2.5 短刃 100 100 2.6~5.5 长刃 70 80 5.6~8.0 加长型 40 50 影响切削的要素 功率 主轴动力(~kw) +主轴大小(BT~) 刚性 刀把的把持力 +工件的刚性 +夹具刚性 +机械刚性 *OSG Co F2 2000 * 所谓的切削条件是? 转速(切削速度) 进给速度 切深量 切削方向 刃径=Φ10 切削速度 V=20 m/min 转速 N (min-1) 是? 刃径=Φ10 转速 500 min-1 切削速度 V (m/min) 是? π?D?N 3.1415×10×500 V = = =15.7 (m/min) 1000 1000 π?D?N 圆周率×(转数/分) V = = =1分钟内前进的距离 1000 换算成m 切削速度的含义 外周刃端的速度 什么是切削速度? →工具的外周刃在回转时单位时间内(1分钟内)能前进多少距离(米) →单位 m/min 为什么要使用切削速度的概念? →即使刃径不同,也能以同一标准来衡量 →容易体现切削锋利性和加工效率 ( m/min ) 进给速度的计算(例) S 160 T = = = 0.05 mm/刃 Z?N 4×800 (刃的切削次数) (前进距离) 机械 刀把 刀具 加工工件 机械的性质:硬度、强度、热传导率 合金成分、比率:SUS、Ti合金、耐热钢 铣刀的切削条件 切削条件的3要素 切削条件 刚性?老朽化 转速 进给速度 软件 刚性?把持力 振动精度 平衡 使用灵活性 刚 性 切削阻力 抗崩性 耐磨损性 切屑处理性 转速和进给速度的总结 输入机械(M/C)的: 转速 + 工作台的进给速度 作为概念来使用的: 切削速度 + 每刃进给速度 加工工件 碳素钢?铸铁 S50C?FC250 折损率490~735Nm 合金钢 SCM?SNCM?SNC 折损率735~980Nm 数据 (mm) 转速 (min-1) 进给速度 (mm/min) 转速 (min-1) 进给速度 (mm/min) 1 2 12,500 8,300 63 75 11,200 5,600 56 56 3 4 4,500 3,550 95 106 3,750 2,650 63 63 V涂层XPM短刃型 V-XPM-EDS?V-XPM-EMS 槽加工 选自铣刀型录 切削条件(切深量) 0.1D 1.5D 1D 0.5D ( D : 刃径 ) 切削速度 进给速度 切深量 逆铣 1、开始切削的厚度为
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