切削条件(转速).PPT

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切削条件(转速)

切削条件(转速) 切削速度和转速         π?D?N          1000?V   V =             N =         1000            π?D    N:转速  ( min-1 )    V:切削速度  ( m/min )    D:刃径     ( mm ) 转速?切削速度的计算(例)      1000?V       1000×20 N =         =            = 636 (min-1)       π?D       3.1415×10 切削条件(进给速度) 什么是进给速度?   →工作台在单位时间(1分)内移动多少距离(毫米)   →单位  mm/min 另一个进给   →每刃进给量  (mm/刃)   →与切削速度无关,是体现刀具负荷的指标 切削条件(进给速度) 工作台进给的速度和每刃进给速度                      S    S = T?N? Z    T =                     Z?N    S:工作台进给的速度   (mm/min)    T:每刃进给速度   (mm/刃)    Z:刃数    N:转速         ( min-1 ) 计算方法(变换)    进给速度 ? 每刃进给速度  例:进给速度 = 160 mm/min    转速 = 800 min-1   刃数= 4 铣刀的条件表 侧面切削(4刃)   槽切削(2刃) 切削条件的检查要点 因刀具首下长不同而异的条件  L/D   种类   切削速度  进给 2.0~2.5   短刃    100   100 2.6~5.5   长刃     70    80 5.6~8.0  加长型   40    50 影响切削的要素 功率   主轴动力(~kw)     +主轴大小(BT~) 刚性    刀把的把持力     +工件的刚性   +夹具刚性       +机械刚性 *OSG Co F2 2000 * 所谓的切削条件是? 转速(切削速度) 进给速度 切深量 切削方向 刃径=Φ10    切削速度 V=20 m/min    转速  N (min-1) 是? 刃径=Φ10    转速  500 min-1    切削速度 V (m/min) 是?      π?D?N     3.1415×10×500 V =         =              =15.7 (m/min)       1000         1000      π?D?N     圆周率×(转数/分) V =         =               =1分钟内前进的距离       1000        换算成m 切削速度的含义 外周刃端的速度 什么是切削速度?   →工具的外周刃在回转时单位时间内(1分钟内)能前进多少距离(米)   →单位 m/min 为什么要使用切削速度的概念?   →即使刃径不同,也能以同一标准来衡量   →容易体现切削锋利性和加工效率 ( m/min ) 进给速度的计算(例)       S 160  T =      =       = 0.05 mm/刃       Z?N  4×800 (刃的切削次数) (前进距离) 机械 刀把 刀具 加工工件 机械的性质:硬度、强度、热传导率 合金成分、比率:SUS、Ti合金、耐热钢 铣刀的切削条件 切削条件的3要素 切削条件 刚性?老朽化 转速 进给速度 软件 刚性?把持力 振动精度 平衡 使用灵活性 刚  性 切削阻力 抗崩性 耐磨损性 切屑处理性 转速和进给速度的总结 输入机械(M/C)的: 转速 + 工作台的进给速度 作为概念来使用的: 切削速度 + 每刃进给速度 加工工件 碳素钢?铸铁 S50C?FC250 折损率490~735Nm 合金钢 SCM?SNCM?SNC 折损率735~980Nm 数据 (mm) 转速 (min-1) 进给速度 (mm/min) 转速 (min-1) 进给速度 (mm/min) 1 2 12,500 8,300 63 75 11,200 5,600 56 56 3 4 4,500 3,550 95 106 3,750 2,650 63 63 V涂层XPM短刃型 V-XPM-EDS?V-XPM-EMS 槽加工 选自铣刀型录 切削条件(切深量) 0.1D 1.5D 1D 0.5D ( D : 刃径 ) 切削速度 进给速度 切深量 逆铣   1、开始切削的厚度为

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