单元八、主轴驱动系统调试.PDF

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单元八、主轴驱动系统调试

《数控系统连接与调试》案例 单元八、主轴驱动系统调试 主轴系统设计案例(7821-1 ) 一、主电机基本参数的确定 1. 车削能力的计算 车削加工的每分钟切削体积Q 与加工直径D 、进给速度F 、切削深度d 有关,其计算 公式如下: Q  DdF / 1000 式中各参数的含义如下。 3 Q :每分钟切削的体积(cm /min ); D :平均切削直径(mm ); d :切削深度(mm ); F :切削进给速度(mm/min )。 2. 铣削能力的计算 F 铣削加工的每分钟切削体积Q 与图1 所示的 铣削宽度W 、进给速度F 、铣削深度d 有关,计 算公式如下: d Q  WdF / 1000 D 式中各参数的含义如下。 3 Q :每分钟切削的体积(cm /min ); W W :铣削宽度(mm ); d :铣削深度(mm ); F :切削进给速度(mm/min )。 图1 铣削能力的计算 3. 钻孔能力的计算 钻孔加工的每分钟切削体积Q 与钻孔直径D 、进给速度F 有关,计算公式如下(无预 钻孔): 2 D   Q    F / 1000 2   式中各参数的含义如下。 3 Q :每分钟切削的体积(cm /min ); D :钻孔直径(mm ); 1 F :切削进给速度(mm/min )。 4. 主轴功率的计算 在加工能力确定后,可针对不同的加工方式、加工材料,按照下式计算主电机功率: Q P   M r 式中各参数的含义如下。 P :切削功率(kW ); 3 Q:每分钟切削的体积(cm /min ); η :机械传动装置效率,常用进行传动装置的效率如表1 所示; 3 M :单位功率的切削能力(cm /min/ kW )。单位功率的切削能力 与刀具材料、切削用 r r 量、工件材质、硬度等有关,对于常规加工,其参考表2 所示,特殊刀具与特殊材料的加 工,可查阅刀具生产厂家提供的手册。 表1 常用的机械传动装置效率 传动类型 同步带 单级齿轮 多级齿轮 行星齿轮 摆线齿轮

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