营销串联谐振交流耐压.ppt

接线方法如图2所示： * 4) 核算试验频率 （2）实例2，35kV主变耐压： 已知Cx=6.165nF，UC=72kV，Cb=9nF，电抗器型号为HDSR—f—L18/07,电抗器额定电压18kV， 额定电流0.4A ，额定带载0.079μF ，额定电感量160H ，共6只。解： 1) 因为Le=160H, L＞＞Le, 需10个Le串联，不满足要求，故试验回路中需增加补偿电容Cb。增加补偿电容Cb后回路电感L谐为： 662H÷Le=662H÷160H= 4，因此加补偿电容Cb后将4个额定电感Le串联即可； * 接线方法如图3所示： * 2）试验电压：UC=72kV，UC÷Ue=72÷18=4，因此4个额定电感Le串联可满足试验电压； 3）带载率核算：4个串联，0.079÷4=0.01975μF=19.75nF＞6.615nF,故可采用； 4）频率核算：试验频率符合2006版国标规定的40～60 Hz范围内。 * 6 结束语 串联谐振交流耐压试验装置的应用是一个全新的技术要掌握其应用方法必须首先懂得串联谐振的理论知识及计算公式，才能使电压、电容、电感、频率等参数匹配，以便针对不同电压等级、不同被试设备设计出合理的试验连接方法。其次，在应用串联谐振交流耐压试验装置的过程中，必须掌握一些要领。比如，不同型号电抗器不能混用；多个电抗器串联时，相关电抗器底部必须加足够达到绝缘标准的专用绝缘底座；电抗器使用时，应移除其周围的金属物体，并应绝对避免直接将电抗器放置在钢板、铜板等较大面积金属导体上使用，否则因涡流引起的发热将导致系统有功输入增加，甚至使试验电压达不到预期试验值。另外，还需重点注意的就是机箱、励磁变压器、补偿电容器、分压器、被试物等的可靠接地。最后，安全距离、安全监护等也是应该引起第一重视的。 * 串联谐振交流耐压试验装置分析与应用 程柏超 2009年4月 * . 1 前言 在供配电系统调试中，要对交联聚乙烯电力电缆（XLPE）、高压开关柜、GIS、高压电动机、大型发电机组、大型电力变压器、互感器等高电压、大容量的电力设备进行绝缘耐压试验。 绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。在1980年左右，国外电力部门发现直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九十年代开始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践，世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。国内外有关标准机构也对于高压交联电缆的试验方法作出了更改和修订。1997年国际大电网工作会议（CIGRI）对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议，并推荐使用工频及近似工频（30-300Hz）的交流试验方法，在全世界范围内推广应用。我国的《电气设备交接试验标准》GB50150-2006已经颁布，于2006年11月1日起强制执行，该标准规定35kV及以上橡塑绝缘电缆优先采用交流耐压试验。交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋。 * 2 直流耐压试验的问题 由于电缆线路的电容很大，若采用工频电压试验，必须有大容量的工频试验变压器，现场试验很难实现，所以传统的耐压试验方法采用直流耐压试验。因为电缆的直流绝缘电阻很大（一般在10GΩ以上），所以在做直流耐压试验时充电电流极小，具有试验设备容量小、重量轻、可移动性好等优点。但直流耐压试验方法对于XLPE交联电缆，无论从理论还是实践上却存在着很多缺点。主要体现在： * （1）高压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。直流电压下，电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。因此，直流耐压试验不能模拟交联电缆的运行工况。 * （2）交联电缆在直流电压下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷。一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”，需要很长时间才能将这种直流偏压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 * （3）直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发生击穿。由于振荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿，损坏电缆。直流耐压试验时所形成的空间电荷可导致电缆投运时发生击穿或沿面滑闪。 （4）交联电缆的一