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高压均质机的使用与维护 （1）起动时均质机压力不稳，应在起动后将其调整到预定值。 在压力稳定之前流出的料液回流，以保证均质的质量。 （2）均质机正常工作时要注意观察压力表，保证压力处于正 常工作范围内。 （3）高压均质机不得空转，起动前应先接通冷却水。 （4）要经常在机体连接轴处加一些润滑油，以免机体前端的 填料缺油。 （5）柱塞密封圈处于高温和压力周期性变化的条件下，很容 易损坏，应保证柱塞冷却水的连续供应，以降低柱塞密 封圈的温度，延长其使用寿命。同时，应随时检查密封 圈，发现损坏及时修复、更换。 * 二、 胶体磨 胶体磨是一种磨制胶体或近似胶体物料的机械。它可以在极短的时间内对悬浮液中的固体进行超微粉碎，同时兼有混合、搅拌、分散和乳化作用，成品粒径可达1um以下。 应用：果汁、果酱、植物蛋白、乳品、油脂及一些调味品、添加剂的生产中。 * 胶体磨的工作原理 胶体磨的工作构件由固定磨体（定子）和高速旋转的转动磨体（转子）组成，两个磨体之间有可以调节的间隙。 当料液通过这个间隙时，由于转子在高速旋转，使附着于转子面上的物料运动速度最大，而附着于定子面上的物料速度为零，使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动作用，物料因而被磨碎、混合、分散和乳化。 * 胶体磨的主要结构 胶体磨主要由进料斗、外壳、定子、转子、电动机、调节装置和底座等构成。 胶体磨结构示意图 * 7 * 1、 转子与定子 转子与定子的配合有一定的锥度，其间隙可调。 为了加强摩擦和剪切作用，以利于细化，两个磨体的表面各分三段，分别开有与轴线呈一定角度的沟槽。 沟槽截面为矩形，沟槽宽度随物料的流向由粗到密排列，倾斜方向相反，且两个磨体上相对应的沟槽方向也相反。 固定磨平面展开 * 2、间隙调节装置 通过定子的升降可改变转子与定子的间隙。 转动调节手柄可由调节轮带动定子轴向位移而改变间隙的大小，调节程度可在调节轮的刻度上显示出来，一般调节范围在0.005-1.5mm之间。 调节轮下方设有限位螺钉，避免转子和定子相碰。 * 3、回流及冷却装置 胶体磨转速较高，为了达到理想的效果，需回流操作。回流装置是在出料管上安装一个蝶阀，阀前接一条循环管通向料斗。当需要多次磨制时，关闭蝶阀则物料回流，物料细度达到要求时，打开蝶阀即可排料。 磨制过程中物料会由于摩擦而升温，在定子与定子磨套之间形成一环形水槽，物料热量可由水槽中的冷却水带走。 * 胶体磨的型式 胶体磨按转轴的位置可分为卧式和立式. 1、卧式胶体磨的转子随水平轴转动，定子和转子的间隙一般在50-150um，依靠转子的水平位移来调节。转子的转速为3000-15000r/min。适用于粘性相对较低的物料。 * 2、立式胶体磨 立式胶体磨的转子位于垂直方向，转子的转速为3000-10000 r/min，适用于粘性相对较高的物料，其卸料和清洗都很方便. * * 立式磨齿胶体磨 * * * * * * * * * 胶体磨的特点： 1可以在极短的时间内实现对悬浮液中的固形物进行超微粉碎作用，同时兼有混合、搅拌、分散和乳化的作用。 2效率和产量高； 3操作可控，可通过调节两磨体间隙，控制成品粒度。 4结构简单，操作方便，占地面积小。 5加工精度要求很高。 * 应用 胶体磨用于冰淇淋、炼乳和奶粉等乳制品的生产。 用于炼乳的生产，目的是粉碎炼乳中的脂肪球，防止炼乳在贮藏期易于上浮成“脂肪游离”。 对于高粘度物料，胶体磨更加适宜。经加工后，组织状态均匀且有光泽。如生产可可饮料。 * * 列管换热器清扫 这是工人正在用高压热水，清洗管束外壁的污垢。可以清楚看到折流板。 * 1、卧式多程换热器 * 2、螺旋管式换热器 结构： 由壳体、螺旋管、蒸汽管、调节器和输料泵等组成。 螺旋管制成扁形，并缠绕在壳体内的中心圆柱上。 工作过程： 液料通过泵由液料口进人螺旋管内，自下向上流动，从出料管排出，装人瓶或罐内。 蒸汽自上方输人壳内与螺旋管之间，对管内的料液加热。 用途： 主要用于果汁的巴氏短时杀菌，杀菌温度88～95°C，杀菌时间为20～60s。 特点： 结构简单，操作方便，容易清洗，能连续生产。 * 3、套管式换热器 * 工作过程：料液进人套管8进行预热,再进人蛇形管内进行高温瞬时灭菌,然后返回套管进行冷却,最后通过出料三通旋塞15输出。,经一次灭菌没有达到要求，可使料液回流贮槽，重新送人管内再次灭菌。 特点：进料温度4～16℃，出料温度60～65℃，高温灭菌温度115～135℃ ,高温保持时间为4s。采用超高温瞬时灭菌，液料的营养和色香味损失很少；灭菌效率高，能利用