性的基础知识.ppt

* 2. 试验法 对产品性能影响大的一些配合，往往需用试验法来确定机器工作性能的最佳间隙或过盈。 试验法比较可靠，但进行大量试验成本较高。 3. 类比法 类比法是按同类机器或机构中，经过生产实践验证的已用配合的实用情况，再考虑所设计机器的使用条件，确定需要的配合。 生产实践中，广泛应用的选择配合的方法是类比法。掌握这种方法首先必须分析机器或机构的功用、工作条件及技术要求，进而研究结合性的使用要求，其次要了解各种配合的特性和应用。 * 1）分析零件的工作条件及使用要求 工作时结合件的相对位置状态：运动速度、运动方向、停歇时间、运动精度等； 承受负荷情况；润滑条件；温度变化； 配合的重要性；装卸条件；材料的物理机械性能… 3. 类比法 * 表2－12 工作情况对过盈或间隙的影响 * 间隙配合有A～H（a～h）共11种。特点：利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。不同基本偏差代号与基准孔（或基准轴）分别形成不同间隙的配合。主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。 过渡配合有JS～N（js～n）4种。特点：定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负荷、不常拆卸的，可选较紧的基本偏差，如N(n),反之应选较松的配合，如:K(k)或JS(js)。 2）了解各类配合的特性和应用 * 过盈配合有P～ZC（p～zc）13种。特点：由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩，最大过盈应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5～IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取。 * 表2－13 轴的基本偏差选用说明 （对孔也适用） * 表2－13 轴的基本偏差选用说明（续） （对孔也适用） * 表2－13 轴的基本偏差选用说明（续） （对孔也适用） * 表2－13 轴的基本偏差选用说明（续） （对孔也适用） * 表2－14 优先配合选用说明 * 表2－14 优先配合选用说明（续） * 例2-3 设有基本尺寸为?30mm的孔、轴配合，要求保证间隙在+20~+76?m之间，试从国家标准中确定孔、轴的公差带与配合的代号。希望采用基孔制。 解： (1)选择基准制。按要求选择基孔制，孔的基本偏差代号为H，EI=0。 (2)确定公差等级。 假设孔、轴同级，TD＝Td＝Tf/2＝28?m 查表2-5.孔轴公差等级介于IT7和IT8之间:IT7=21?m, IT8=33?m. 根据工艺等价原则，在IT8和IT7公差等级范围内，孔应比轴低一级。 故孔取IT8，轴取IT7，此时Tf＝21＋33＝54?m56?m 满足使用要求 * (3)选择配合种类 确定与基准孔配合的轴的基本偏差 轴 0 + - ?30 孔 +0.033 由于间隙配合，轴的基本偏差为es。 由于Smin=EI-es es=EI-Smin? 0-0.020 ? -0.020 ?m 查表2－7得：轴的基本偏差代号为f，es= -0.020?m ei=es-Td=-0.020-0.021=-0.041?m 即 (4)验算： 满足要求。 基孔制，孔为H8，EI=0,ES=EI+TD=0.033mm 即 配合为 -0.020 -0.041 * 例：某配合基本尺寸为?60mm，为保证连接可靠，其最小过盈的绝对值不得小于20?m；为保证装配后孔不发生塑性变形，其最大过盈的绝对值不得大于55?m；若已决定采用基轴制，试确定该配合代号。 解： (1)确定公差等级。 假设孔、轴同级，TD＝Td＝Tf/2＝17.5?m 查表2-5．孔轴公差等级介于IT5和IT6之间，IT5=13?m， IT8=19?m. 根据工艺等价原则，在IT5和IT6公差等级范围内，孔应比轴低一级。 故孔取IT6，轴取IT5，此时Tf＝13＋19＝32?m35?m 满足使用要求 * (2)选择配合种类 确定孔的基本偏差 孔 轴 0 + - ?60 －0.013 由于是过盈配合，孔的基本偏差为ES。 ES=ei＋?min?-0.013-0.020?-0.033?m 基轴制 查表2－8得：孔的基本偏差代号为R，ES=-0.035?m EI=ES-TD=-0.035-0.019=-0.054?m 即 配合为 (3)验算： 满足要求。 -0.035 -0.054 * 作业 P20