千伏交联聚乙烯绝缘电力电缆技术条件(三相动力).doc

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三相动力用户计量装置改造 交联聚乙烯绝缘电力电缆招标文件 (技 2011年月 1、总则 1.1投标商提供的产品的技术规范应符合本技术条件书所规定的要求,也可推荐与本技术条件书技术规格偏差很小的类似定型产品,并同时提供详尽的技术规格偏差说明。 1.2提供产品的制造厂应具备完整、有效的质量保证体系,应持有国家机械委(或经贸委)、电力部(或国家电力公司)颁发的生产许可证,并已取得ISO 9000有效证书。其生产的电缆应在电力系统运行过三年以上,且在近二年内未发生严重质量事故。 1.3本技术条件书并未列出有关电缆的全部细节,但投标商提供的产品应满足本技术条件书的要求以及工程设计和制造工艺标准的要求,应符合相关国家标准、制造行业及电力行业标准的要求,并应按照规定程序批准的图样和工艺文件进行制造。 1.4 投标商在投标的同时应向招标方提供如下技术资料: 1.4.1二部二所的鉴定证书; 1.4.2与所供产品相符的型式试验报告; 1.4.3供货记录,包括:设备简要参数、工程名称、安装地点及投运时间; 1.4.4电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等。 1.4.5其他必要的资料。 1.5投标单位在开标的同时,须提供一段不小于0.5米的低压电缆样品(截面在120mm2-50mm2之间任选),样品外护套要带有生产厂的相关标识。 在合同签定后2周内供货方应提供认可图纸和电缆断面样品两个。用户在收到认可图纸1周内将确认的一份图纸寄送供货方。 1.6 供货方应提供有关技术服务,监督电缆敷设与安装。现场交接验收试验数据经双方确认后,留现场一份。 1.7电缆应妥善包装在符合GB 4005 规定要求的电缆盘上,每盘电缆均应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆内、外端头应有可靠的防潮密封保护。 1.8供货方负责将电缆运送到安装现场或需方指定地点,并做到使电缆在运输过程中不受机械损伤。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳且不允许平放,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。 1.9 开盘检验将在安装现场进行,由供需双方联合进行产品结构尺寸解剖检查验收。如发现一般损坏,供货方应负责补救,若存在严重缺陷或严重偏差,需方有权拒收。 1.10处罚 若发现下述问题之一,需方有权拒收供方所供产品,并追加30%-100%的合同金额的罚款: 1.10.1型式试验数据或技术参数与本技术条件书不符,且未在投标书中说明。 1.10.2现场测试结果与制造厂说明书不符,或制造厂说明书没有说明但不符合电力部门要求。 1.10.3未尽事项存在与国家标准不符之处。 2、技术要求 2.1使用环境条件 2.1.1 安装地点: 户外空气中或埋设于土壤中或敷设在排管内或敷设在隧道内 2.1.2 海拔高度: ≯1000 m 2.1.3 环境温度: -40℃~+40℃ 2.1.4 日照强度(风速0.5m/s下): 1.1kW/m2 2.1.5 最大风速: ≯35m/s 2.1.6覆冰厚度: 10mm 2.1.7月平均相对湿度(25℃): 90% 2.1.8最大日温差: 25K 2.1.9地震烈度: 7度及以下 水平加速度: 0.3g 垂直加速度: 0.15g (这里应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用,安全系数1.67) 2.2技术规范 2.2.1 型式 交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.2.2 系统标称电压 kV (有效值) 1 kV 及以下 2.2.3 系统接地方式 中性点直接接地系统 2.2.4 额定频率 Hz 50 2.2.5 电缆额定电压 U0/U kV (有效值) 0.6/1 2.2.6 电缆芯数与截面型式: 四等芯或单芯,线芯截面均为圆形 2.2.7 电缆导体最高额定温度: 90℃ 2.2.8 短路时电缆导体最高温度: ≯250℃ (短路最长持续时间不超过5s) 2.2.9 导体为单线绞合紧压铜导体,导体表面应光洁、无油污,无

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