HUCK铆钉操作指导.doc

南车四方机车车辆股份有限公司发布2008-XX-XX实施2008-XX-XX发布HUCK铆钉作业指导（报批稿）Q/SF xx-0xx-200 南车四方机车车辆股份有限公司发布 2008-XX-XX实施 2008-XX-XX发布 HUCK铆钉作业指导 （报批稿） Q/SF xx-0xx-200x Q/SF 南车四方机车车辆股份有限公司企业标准 前 言 本标准参照日本川崎重工株式会社提供的HUCK铆钉作业规程和西飞集团的HUCK铆钉产品样本编制而成。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由制造本部技术工程部提出。 本标准由标准化部归口。 本标准起草单位：技术工程部、标准化部。 本标准主要起草人：韩德成、方喜风、王朝晖 本标准为首次发布。 HUCK铆钉作业规程 范围 本标准规定了HUCK铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。 本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。 铆钉种类 铆钉种类及实物图片见表1。铆钉的代号参见附录A。 表1 铆钉种类 名 称 代 号 实 物 图 片 C6L C6L*—*6—* C6L*—*8—* C6L*—*10—* C6L*—*12—* C50L C50L*—*20—* Magna-Lok MGL*—*6—* MGL*—*8—* Magna-Grip MGP*—*8—* BOM BOM—R6—* BOM—R8—* BOM—R10—* 铆接作业前的准备 3.1 操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。 3.2 在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。 3.3 预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。 3.4 现车钻孔作业： ——钻孔加工时不应使用润滑油； ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔； ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合表2的要求。 表2 常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围 单位为毫米 序号 铆钉代号 C6L*—*6，*8 （*10，*12）— MGL*—*6（*8）— MGP*— BOM—*6，*8（*10）— C50L*—*20— 厚度型号 紧 固 板 厚 范 围 1 2 1.6～4.8 — — 2.4～4.0 — 2 3 3.2～6.4 — — 4.0～5.8 — 3 4 4.8～7.9 （3.2～9.5） 1.6～6.9 — 5.6～7.1 （4.8～7.9） 6.4～12.7 4 5 6.4～9.5 — — 7.1～8.7 — 5 6 7.9～11.1 （6.4～12.7） （2.0～9.5） — 8.7～10.3 （7.9～11.1） — 6 7 9.5～12.7 5.4～11.1 — 10.3～11.9 — 7 8 11.1～14.3 （9.5～15.9） — — 11.9～13.5 （11.1～14.3） 12.7～19.1 8 9 12.7～15.9 — — 13.5～15.1 — 9 10 14.3～17.5 （12.7～19.1） （8.9～15.9） 1.6～15.8 15.1～16.7 （14.3～17.5） — 10 11 15.9～19.1 — — 16.7～18.3 — 11 12 17.5～20.6 （15.9～22.2） — — 18.3～19.8 （17.5～20.6） 19.1～25.4 12 20 — — 8.0～31.7 — 31.8～38.1 13 E — 1.6～11.1 （2.0～15.9） — — — 铆接作业要求 4.1 铆接作业用工具： ——按表3选取相应工具； ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根； ——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换； 表3 铆钉紧固工具一览表 铆 钉 名 称 工 具 枪 头 动 力 源 C6L C6L*—*6—* 2025 (212) 99-3003 气动 （气压：6~7kg/cm2） C6L*—*8—* 99-3006 C6L*—*10—* 2580 99-99-245 液压 （型号：HK3413） C6L*—*12—* 2580 99-100-245 C50L C50L*—*20—* 2624