GP圆锥破碎机的操作和维护.doc

幻灯片1 GP Cone Crusher Maintenance GP 圆锥破碎机维护 幻灯片2 顶轴承的润滑 油嘴加油处 顶轴承处，每8个小时，要加注总量40克润滑脂，即20克/油嘴。正确的润滑油脂为， 壳牌（Shell Retinax EPX2） 或 BP Energrease L21-M. 2 幻灯片3 防尘密封的加润滑脂 防尘密封处，每工作40小时，需加100克润滑脂，共四个油嘴，需在相对的两个油嘴处加油。防尘密封处的润滑脂，不可加注过多，也不可加注过少。加的过多，润滑脂可混入润滑油中，造成滤芯频繁堵塞；加注的太少，灰尘可进入到破碎机中，污染润滑油，也可造成滤芯频繁堵塞。 油嘴加油处 3 幻灯片4 水平轴的润滑 水平轴处的润滑油与油箱中的油为同样油品。一般使用Mobil 629润滑油。此处，要每300小时更换一次，GP100破碎机每次加油量为0.7升。 加油处 排污油堵头 4 幻灯片5 衬板的最佳更换时间 最晚当L距离为15mm时，衬板必须更换。动锥与定锥衬板需要同时更换。更换衬板过晚时，会导致活塞密封的损坏。 L 5 幻灯片6 因更换衬板晚，损坏的活塞缸密封 当更换衬板晚时，动锥上升到极限位置后，活塞密封圈被液压卸油孔刮坏。(因此动锥最佳调整上升的距离为100mm)。 刮坏的活塞缸密封 6 幻灯片7 滤芯堵塞指示 红色按钮弹起，表明滤芯堵塞 滤芯堵塞时，润滑油压也会上升到5Bar以上。此时应立即更换新滤芯。 7 幻灯片8 每日检查 检查油箱中的油量 油箱油位计 8 幻灯片9 每日检查 检查油温和油压 润滑油压力表 油箱温度计 9 幻灯片10 每日检查 检查过滤器的清洁度指示器 过滤器堵塞指示器 10 幻灯片11 每日检查 检查冷却器的运转和清洁程度,避免散热器堵塞 冷却风扇 11 幻灯片12 每日检查 检查回油槽滤网和磁柱 检查浮子开关换油和检查油泵的流量 浮子开关 磁柱 滤网 12 幻灯片13 每日检查 检查破碎腔是否矿石挤满 未挤满给料 13 幻灯片14 每日检查 检查给料是否对中 给料不对中 14 幻灯片15 每日检查 检查最给料最大粒度和给料中的细粒级含量 适合细碎GP圆锥破碎机的给料粒度是, 给料100%小于或等于紧边给矿口尺寸，给料中的细粒级含量最大不能超过10%。 15 幻灯片16 每日检查 检查破碎机排料口是否合适，破碎机排矿口不能调节得过小 破碎机最小紧边排料口，通常用铅块来测定，用钢丝系(拴)住铅块，慢慢放入旋转的破碎机腔内，测量压扁的铅块，厚度为紧边排矿口尺寸。需检测4个位置(以确定定锥衬板是否有偏磨)，以测量的最小值作为破碎的最小紧边排料口。 另外，可观察液压站的调整排料口压力表，破碎机挤满给料工作时，调整排料口压力最高不允许超过20bar。如该压力超过20bar，说明破碎机已压力过载，应及时放大排料口，避免破碎机长期过载，甚至损坏设备。 16 幻灯片17 液压电机 液压电机 调整压力表 调整压力表 手动快阀， 正常情况情况下关闭 安全阀 安全阀 手动泄压阀 单向阀 电磁阀 液压调整泵 17 幻灯片18 每日检查 经常检查观察破碎机的实际工作电流和破碎腔的给料料位。 破碎腔理想的给矿料位：比分矿盘高出100mm 破碎机理想的实际工作电流：中碎70%~80% 额定功率。 细碎80%~90% 额定功率。 如果在破碎机挤满给料条件下，实际工作电流超过主电机额定电流的90% ，说明破碎机已功率过载，应及时放大排料口，避免破碎机长期过载。 18 幻灯片19 GP破碎机过负荷的两种情形 破碎实际工作电流过载 调整排料口压力过载（动锥排料口放大） 如果功率过高或压力过大, 操作人员最该做的是什麽呢? 可轻松做到! 可轻松做到! 减小给矿量 调大排矿口 19 幻灯片20 操作目标 Operating Goal __________ 最大限度的提高产量,并将破碎机运行在体积能力\功率\破碎力的设计极限之内. 20 幻灯片21 因为要牢牢记住! Because Remember! _____________________ 破碎机将很快损坏,如果经常重复出现过负荷. 调整排料口压力过大 - 功率超过极限 21 幻灯片22 每日检查 检查油管和接头紧固性 22 幻灯片23 每日检查 检查破碎机紧固螺栓是否松动 8 h 8 h 8 h 8 h 缸底螺栓必须拧紧 23 幻灯片24 每日检查 检查三角皮带的张紧和磨损 检查衬板的磨损 检查溜槽保护装置和防护罩 清除下机架横梁上的堆积物 检查破碎机整体状况 24 幻灯片25 换衬板时必须检查 检查动锥衬板是否安装正确 动锥衬板锁紧螺母 切割环