LCB2标准手册.doc

目 录 一、概述………………………………………………………………2 二、主要特点及技术参数……………………………………………2 三、接线端子说明……………………………………………………4 四、面板操作说明……………………………………………………5 1、操作面板说明 ………………………………………………6 2、控制面板功能 ………………………………………………8 3、规范参数的设定及变更 ……………………………………8 4、功能窗口设定说明 …………………………………………9 a、计数功能 ………………………………………………9 b、附加功设定说明 ……………………………………10 c、内存参数清除…………………………………………10 5、外部BCD调用（多规范）的设定 ………………………10 五、异常错误处理 …………………………………………………11 1、异常及处理…………………………………………………11 2、错误及处理…………………………………………………11 六、控制箱的内部设定 ……………………………………………11 1、电源设定 …………………………………………………11 2、内部拔位开关的设定及说明 ……………………………12 3、多规范输入分配表…………………………………………12 七、焊接时序图 （点焊/缝焊时序图） …………………………12 八、互锁装置 ………………………………………………………13 1、内部电路图…………………………………………………13 2、两台控制器互锁装置接线图………………………………14 3、两台以上控制器互锁的示意图……………………………14 九、安装尺寸 ………………………………………………………14 十、电气原理图 ……………………………………………………15 十一、控制器接线图 ……………………………………………16 一、概 述 LC-B2是LC-B1的升级版，在LC-B1和基础上提高了控制性能和简化了操作方式使其更直观易操作。本控制器主要用于单相交流，次级整流点（凸）焊机，排焊机（最多可带8个焊头），对焊机和缝焊机的控制，每个循环可以完成从加压，缓升，焊接1，冷却1，焊接2，冷却2，焊接3，缓降，维持，休止程序。 二、主要特点及技术参数 具有电网电压波动补偿，减少电网不稳定对焊接质量影响。 具有初、次级恒流控制功能，避免工件表在面状态对焊接质量的影响。 具有电流缓升及缓降控制功能，以达到各种的焊接工艺的要求。 具有三段电流及多脉冲功能，可以满足大部份焊接工艺要求。 可控制16个加压电磁气阀，并具有锻压功能。 有15套焊接规范供外部输入调用，方便与自动化焊接系统连接。 可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置，操作方便，调整简单。 两台机可直接进行通电互锁，或与本公司生产分时控制器相连，可与任意台设备进行互锁。 具有故障自诊断功能，并能显示，方便检修。 10、外形尺寸：（W）345×（D）110×（H）322 11、重 量：7公斤 12、设备环境： a、电压和频率 1）、焊接电源供给：单相AC380V /220V±10%，50/60HZ 2)、电磁阀电压： AC220V（可选110V /24V，由供方设定） 3）、电源消耗：少于15W（待机状态） b、外环境 1）、环境温度：0-400C 2）、相对湿度：小于或等于90%没有露水 c、冷却条件 1）、控制器：自然冷却 2）、可控硅：水冷 入水口温度：≤300C 入 水 量：≥ 3L/m 电 阻 率：≤5000Ω/cm 三、接线端子说明 四、面板操作 操作面板说明 次序 按钮及显示位 名称 说明 设定范围(说明) 1 规范号 当前使用的焊接规范 1-15 2 加压时间 脚踏开关起动有效到通电前时间(单位为周波,1周波=20ms) 0-99周波 3 电流缓升 电流的30%到设定电流值的时间,缓慢递增 0-30周波 4 焊接1时间 第1次焊接放电的时间 0-99周波 5 焊接2时间 第2次焊接放电的时间 0-99周波 6 焊接3时间 第3次焊接放电的时间 0-99周波 7 冷却1/2时间 通电中间休息时间 0-99周波 8 电流缓降时间 电流由设定值递减至30%的时间 0-30周波 9 维持时间 放电后，焊点冷却时间，过短会造成焊点变形、假焊等现象 0-99周波 10 休止时间 连点时，气缸上下间隔时间，0时为单点 0-99周波 11 第一次焊接放电的电流设定值 恒流:1.0KA-50KA 网压:20%-100% 恒流:2-50KA 网压:20%-100% 12 第二次焊接放电的电流设定值 恒流:1.0KA-50KA 网压:20%-100% 恒流:2-50KA 网压:20