一级减速机公差设计.doc

《机械零件精度设计与检测》基础课程设计 一级圆柱齿轮减速器公差 重庆工业职业技术学院班级： 10机制302班姓名： 重庆工业职业技术学院 班级： 10机制302班 姓名： 刘克勇 学号： 201010130229 指导老师： 包中碧 得分： 2011年12月20日 一、设计任务 齿轮的参数 齿轮轴 大齿轮 模数 5 5 齿宽 140 134 齿数 25 109 转速 208r/min 47.77r/min 齿轮材料为45钢，线胀系数α1=11.5×10-6，箱体材料为铸铁线胀系数为α2=10.5×10-6，在传动工作中，齿轮的温度为60℃，箱体温度为40℃,齿轮为小批量生产，要求转动均匀，受力均匀。试设计齿轮的精度。 二、齿轮精度设计 1、先计算相关参数 齿轮轴d1=mz1 大齿轮d2=mz2 =5×25 =5×109 =125mm =545mm 中心距a=(d1+d2)/2 =335mm 2、大齿轮精度设计 计算项目 计算机内容 计算结果 （1）、确定大齿轮的精度 （2）、确定检测的项目及偏差 （3）、计算最小侧隙 （4）、计算齿厚偏差 （5）、计算公法线长度偏差 计算圆周速度 V=/1000×60 =47.77r/min×3.14×545mm/(1000×60) =1.35m/s 查书本表10.5（P197）齿轮的精度等级为9-9-9级 第Ⅰ公差组Fi”=0.16mm（手册P100表3-32） 第Ⅱ公差组fi’=0.6（fpt+ff） 其中fpt=0.040 （手册P102表3-32） ff=0.045 （手册P101表3-32） 所以fi’=0.6×（0.040+0.045） =0.057 第Ⅲ公差组Fβ=0.050（手册P101表3-33） 保证热变形的最小侧隙 jn1=2 ?a(α1 ?△t1-α2 ?△t2) ? 式中 α1、α2为箱体的线胀系数 t1、△t2为齿轮、箱体的工作温度减去20℃ 所jn1=2 ×335×[11.5×10-6 ×（60-20）- 10.5×10-6×（40-20) ]× =0.0573 保证正常润滑的最小侧隙 所以jn2=0.01m =0.01×5 =0.05mm 计算最小侧隙 jnmin= jn1+ jn2 =0.1073 计算齿厚上偏差Esns Esns=-（） 式中fa（中心距偏差）=±IT9（0.140） （中心距的9级公差） 所以 fa=±0.07 = =0.0694 Esns=-（） =－0.1195 确定齿厚上偏差代号（手册P104表3-39） 查手册P104表3-39齿轮上偏差代号为“E” 即齿厚 计算齿厚下偏差 计算齿厚的公差： ×2tan20° 式中 （书P193表10.2） =0.280 ×2tan20° =0.2195 确定齿厚下偏差代号 查手册P104表3-39齿轮下偏差代号为“H” 即齿厚 综上： 齿轮的精度代号为9（Fi”）9（fi’）9（Fβ） EHGB/T10095 ①上偏差 ②下偏差 跨齿数 取K=13 公法线长度 即公法线长度为 V=1.35m/s 精度等级为9-9-9级 jn1 =0.0573 jnmin =0.1073 Esns =－0.160 Ts=0.2195 Esni=-0.320