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主轴起重机教材
主井提升机(HSCE3*6 JKM3*6)
概述
矿井提升机是矿山重要和关键设备之一。主要用于煤矿,金属矿及非金属矿提升和下放人员,提升煤炭,矿石,钎石及运输材料和设备。它是联系井上和井下的重要交通运输工具。因此被人们称为“咽喉设备”。所以矿井提升机的性能优劣,质量好坏,不仅直接影响到矿井生产,而且也与矿山职工的生命安危息息相关,所以矿井提升机在矿井中占有十分显要的地位,是矿山的重要设备。
矿井提升机的分类方式很多。
按用途分:主要有主井提升机和副井提升机。
目前梅山矿在用的提升机有两台主井提升机、两台副井提升机(副井和西南井提升机)和两台盲井辅助提升机(-330m水平、-420m水平)。
按传动方式分:蒸汽机传动 电动机传动 液压传动。
目前梅山矿的提升机均为电动机拖动。
按钢丝绳的工作方式分:缠绕式提升机 摩擦式提升机。
目前梅山矿的提升机除盲竖井及1.6m卷扬外均为摩擦式。
缠绕式提升机又分:单筒圆柱形,双筒圆柱形。盲井提升机为双筒缠绕式。
摩擦式提升机可分:井搭式和落地式两种。主、副井提升机为井塔式,西南井为落地式。
目前梅山矿使用的提升机可分两大类:单绳缠绕式和多绳摩擦式。
单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机,它的工作原理比较简单,就是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上,另一端绕过井架天轮悬挂提升容器,这样,利用滚筒转动方式的不同,将钢丝绳缠上或放松,以完成提升或下放容器的工作。
多绳摩擦式提升机的工作原理是利用摩擦传递动力,就像皮带运输机的传动原理一样,这类提升机的特点是体积小,重量轻,适用于中等深度和比较深的矿井。
单绳缠绕提升机的使用范围,在深井条件下受到一定的限制,这是因为在深井,大终端载荷时,为了承担终端荷重及钢丝绳本身的重量,在单绳提升情况下,钢丝绳的直径往往要求很大,而过大直径的钢丝绳在制造和使用上都不方便。这样就在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。多绳摩擦式提升机,由于采用了多绳,所以在一定范围内解决了这个问题。但是,在深井,特别是超深井的情况下,南非,西方等国的使用经验指出:为了保证钢丝绳的必要使用寿命,在钢丝绳任意断面处的应力波动值不应大于钢丝绳破断力的115%或16.5%kg/mm2,否则就容易断丝,影响其使用寿命,而摩擦式提升机由于必须采用尾绳平衡,因此在钢丝绳断面上,承载将随容器位置的不同而变化,当容器提到井上时,尾绳全部重量加在钢丝连接部分上,当容器降到井底时,钢丝绳连接部分只承受容器的重量,如果按上述允许的应力波动范围计算,绳长的极限值在1700米左右。
缠绕式提升机由于无平衡尾绳,因此在钢丝绳与容器连接处的应力波动值就比摩擦式提升机小,基于这个原因近来设计使用多绳缠绕式提升机,它主要用于深井及超深井中。
1.1 摩擦式提升机的工作原理
摩擦式提升机利用提升钢丝绳与主导轮摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力。摩擦式提升机在运转时,主导轮靠摩擦力来带动提升钢丝绳,使重载侧钢丝绳上升,空载侧钢丝绳下放。钢丝绳A搭于主导轮B上,A和B接触的一段弧CD叫做围包弧,其所对应的中心角a叫做围包角。设上升侧钢丝绳张力为Ts,下放钢丝绳张力为Tx钢丝绳与主导轮摩擦衬垫之间的摩擦系数为u。防滑安全系数的数值是决定整个提升设备安全性和经济性的指标之一。而目前核算防滑系数的方法和所取数值没有统一规定。我国煤矿系统是采用煤矿设计规范的规定。
动防滑安全系数:1.25
静防滑安全系数:1.75
1.2矿井提升机的主要组成部件和各部件的用途:
矿井提升机作为一个大型机械——电气机组,它由机械部分、辅助机械部分和电气部分组成。
机械部分包括以下部分:
工作机构——主轴装置
传动系统——减速器,联轴器
制动系统——制动器和液压站
观测操作系统——深度指示,操纵台
保护系统——测速发电机装置,护板,护栅,护罩
辅助机械部分包括:司机椅子,导向轮和天轮及车槽装置(仅多绳磨擦提升机)
电气部分包括:主电机及微拖动电机,电气控制装置,电气保护系统。
1.3产品规格及参数
1)型号:HSCE3×6(1#) JKM3×6(2#)
2)提升形式:单箕斗平衡锤
3)箕斗载重:26T
4)平衡锤重:35T
5)箕斗自重:22T
6)首绳:6/Ф32
7)尾绳:3/Ф48.5
8)稳绳:6/Ф45
9)主导轮直径:Ф3000
10)提升量:26T/斗
11)提升高度:475m
二、提升机点检技术
主井提升机点检表(机械)
部位
检查标准
液压站
油位正常,各阀及管路无泄漏
制动压力≥6.5Mpa,闸衬厚度>1mm
压力保持14Mpa
制动盘间隙在1.0~2.0mm之间(季检)
冷却、供热系统能正常工作
减速箱
启动、制动及运行时无异常声音
阻尼器和减振弹簧工作正常
各轴承
运行时无异常声,各断面
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