分叉铣刀设计.doc

目 录 1 引言……………………………………………………………………………… 1 2 零件分析………………………………………………………………………… 1 2．1 件作用分析 ………………………………………………………………… 1 2．2 零件精度分析……………………………………………………………… 1 3 工艺分析…………………………………………………………………………2 3．1 确定毛坯的制造形式……………………………………………………… 2 3．2 精基准的选择 ……………………………………………………………… 2 4 夹具设计………………………………………………………………………… 2 4.1 定位方案和定位元件设计…………………………………………………… 2 4.1.1 基准……………………………………………………………………… 2 4.1.2 零件定位方案的确定…………………………………………………… 3 4.2 定位元件的选择及其布置…………………………………………………… 3 4.2.1 主定位元件……………………………………………………………… 4 4.2.2 第二定位元件…………………………………………………………… 4 4.2.3 第三定位元件…………………………………………………………… 4 4.2.4 对刀元件的设计………………………………………………………… 4 4.2.5 其他元件设计…………………………………………………………… 4 4.3 夹紧方案设计………………………………………………………………… 5 5 定位误差的分析计算………………………………………………………… 5 6 夹具使用及维护注意事项…………………………………………………… 6 6．1 使用方法……………………………………………………………………… 6 6．2 维护注意事项………………………………………………………………… 6 7 机床的选择……………………………………………………………………… 6 8 主要参考文献…………………………………………………………………… 7 9 课程设计心得…………………………………………………………………… 8 10 课程设计图纸 ………………………………………………………………… 9 10．1 夹具总装佩图 ……………………………………………………………… 9 10．2 被加工零件图……………………………………………………………… 10 10．3 夹具底座零件图…………………………………………………………… 11 10．4 右支座零件图……………………………………………………………… 12 10．5 对刀支承板零件图………………………………………………………… 13 1. 引言 《机械装备设计》课程的内容包括机床设计、夹具设计，工业自动化、工业机械人等。其中夹具设计是较为简单而又典型的机械装备设计。因为零件在工艺规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工，加工中除了需要机床、刀具、量具外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联结装置，使工件相对于机床或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件；加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之一。 老师们本着加强我们对的机械制造装备总体设计和结构设计能力；为了能让我们能够更好的掌握机械制造装备先进的设计原理和方法。在课程结束后安排了机械床夹具的设计。这是非常好的，让我们能对机械设计有更详尽的了解和认识。能够锻炼我们的总体设计能力。 2. 零件的分析 2.1 零件的作用 题目所给的零件（如图-1所示）是分离叉（卧式 HYPERLINK /Home/2 \t _blank HYPERLINK /Home/2 \t _blank 铣床上加工）。 该零件主要用于离合器和减速器中，起拔动作用，受力不大。其中φ25的孔用于与轴的联接。 2.2 零件精度分析 零件中有孔和叉的两个内表面要加工。φ25的孔的尺寸公差为IT9级其余的尺寸公差为IT11-IT12级。分离叉两内侧面的尺寸公差为0.28mm，且与底孔轴线的垂直度为0.15mm，表面粗糙度Ra值为6.3。可见，本工序所要加工的分离叉两内侧面的尺寸公差和形位公差要求较高，而表面质量溪求不高。本工序加工时应注意的问题是保证分离叉两内侧面的尺寸公差为0.28mm和两内侧面与底孔轴线的垂直度为0.15mm。 3. 工艺分析 3.1 确定毛坯的制造形式。 该零件主要用于离合器和减速器中，起拔动作用。主要受弯矩作用，但受力不大。还受磨擦作用，则两内侧面的硬度要求较高。考虑到机械性能和受力条件，本分离叉零件材料选为45钢。又因其为异形结构，所以采用型