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刮刀操作维护程序.doc

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刮刀操作维护程序

铲运机使用维护规程 设备使用部分: 设备技术性能表 项目 单位 数值 型号   WJ-1.5C 铲斗容积 m3 ≥1.5-0.15 举升重量 t 3 铲取力 kN ≥52 最大爬坡能力 (°) ≥12 最小离地间隙 mm ≥220 最小转变半径 mm ≤5000 最大卸载高度 mm ≥1400 铲斗提起高度 mm ≤3850 功率 kw 63.2 噪声 Db(A) 102 外形尺寸 长   ≤7000 宽 mm ≤1600 高   ≤2100 整机重量 t 9.62 电缆有效长度 m 100 设备交接使用规定 接班人必须按规定时间到岗,接班人不到交班人不得擅自离岗。 交接双方在交接前,必须按巡检路线、部位项目进行交接,履行交接手续。 岗位交接班,交接双方必须面对面进行交接。 交接内容: 设备运行状况,故障情况 设备存在缺陷故障处理时间、原因、处理人和处理后存在的遗留问题 设备润滑情况 清扫维护、保养情况 安全防护装置齐全、牢固、灵敏可靠 (5)设备发生故障后,交班人员要在交班后参加由车间组织的分析会 三、 检查明细表 检查铲运机任何泄露,螺帽和螺栓的松动和任何损坏,并修理或报告维修人员 必须清洁,仪表和控制器有无损坏。操作杆有无松动,适当调整间隙。喇叭必须起作用 检查电源线连接情况。是否完好 检查各限位块有无磨损或丢失。 检查燃料液面。 每月检查气体净化器并根据条件进行检修 每日要检查油面两次。检查发动机活塞或轴承是否卡住 检查四个轮胎的情况 须用多用途黄润滑油润滑的点: 举升油缸与前车架铰接轴(两点) 举升油缸与大臂铰接轴(两点) 转向油缸与前车架铰接轴(两点) 转向油缸与后车架铰接轴(两点) 前后车架铰接轴(两点) 大臂与前车架铰接轴(两点) 翻斗油缸与前车架铰接轴(一点) 翻斗油缸与摇臂铰接轴(一点) 大臂与摇臂铰接轴(两点) 摇臂与连杆铰接轴(两点) 连杆与铲斗铰接轴(两点) 大臂与铲斗铰接轴(两点) 后桥与摆动架摆动处(两点) 检查油液面 工作油箱用油,当装载臂完全降低和铲斗翻转到运输位置时,油在真长操作温度时再检查油的液面,如有必要,把油充到油箱里,直到油面达到上部观察位置。 打开泛光灯和驾驶灯,检查它们是否都亮。 设备维护部分 经常清洗油污,泥土和尘埃,尤其是通气塞要保持畅通。检查各部位的紧固情况,终点是安装块、减速器等,如有松动,须及时紧固。 经常检查各部位渗漏油的情况,及时维修排除。检查减速器和轮边减速器内的润滑油位,及时添加,达到要求油位,以保证正常运行。 制动器的摩擦片和制动鼓的摩擦表面应该经常保持结晶,无油污,以保证制动性能。制动器摩擦片磨损后,应及时调整间隙和更换。 设备故障和排除变矩器故障分析 故障 原因 处理办法 当柴油机无负载在2000r/min时,变矩器输出压力低于0.172MPa 1.密封件损坏 2.油泵损坏 3.安全阀卡死 1.拆下变矩器进行更换密封件 2.更换新油泵 3.清洗和检查阀内弹簧 吸油管内有空气 1.油位过低 2.吸油管连接处进入空气 3.油泵损坏 1.将油加到所需位置 2.检查油管连接处,并拧紧连接部位 3.更换新油泵 当柴油机无负载在2000r/min变矩器输出压力高于0.492MPa 1.油冷却器油管堵塞 2.油质比重过大 3.油温过低 1.检查冷却器管路和冷却器是否堵塞,清洗和进行更换 2.检查油质比重使用推荐油 变矩器过热 由于冷却器和冷却管堵塞 冷却器容量太小 油泵已磨损 变矩器到变速箱和油地壳的回油管安装不合适 检查和清洗冷却器和冷却管路,或者更换 更换大容量的冷却器 更换新油泵 将回油管出口安装在变矩器壳体的最低位置,到油池的回油管路必须保持不变的向下倾斜角,使油能利用位差返回油池 变矩器产生噪声 分动箱传动齿轮磨损 油泵已磨损 轴承已损坏 变矩器驱动齿轮磨损 进行更换 进行更换 拆下整套轴承,更换 进行更换 离合器压力过低 变速箱发生故障 轴承损坏 调压阀的阀芯打开过打 可切断变矩器上调压阀到变矩器的压力油管 进行更换 清洗和检查调压阀是否磨损或卡有脏物,或更换 离合器压力过高 调压阀的阀芯关闭 调小 变矩器输出功率不足 发动机匹配不合理 发动机失速,低于额定转速 变矩器输出压力过低 油液中进入空气 油不合适 调整发动机 调整发动机并检查调速器 参照压力过低处理 参照压力过高处理 按规定选油 液力油进入飞轮壳体 泵轮和泵轮盖之间的O形密封坏损坏 隔油盖板O形密封环损坏 外壳密封圈损坏 进行更换 进行更换 进行更换

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