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制动调试

§3-1 制动器 ;二、设计制动系时应满足的主要要求;6. 操纵轻便,并具有良好的随动性;;9. 摩擦衬片(块)有足够的使用寿命;;三、几种常用制动器;(2)鼓式动器 (后重点介绍);(3)盘式制动器(后介绍);鼓式制动器;1、结构原理;领从蹄式;(2) 不同鼓式制动器的主要区别: 蹄片固定点的数量和位置 张开装置的形式与数量 制动时两块蹄片之间的相互作用;制动器效能因数;1、领从蹄式;2、双领蹄式;3、双向双领蹄式;4、双从蹄式;5、单向增力式;6、双向增力式;;(四)鼓式制动器主要参数确定; (2)衬片宽度b按照摩擦片规格选取;包角β不宜大于120°;盘式制动器;盘式制动器; 全盘式制动器中摩擦副的旋转元件与固定元件都是圆盘形,制动时,两盘摩擦表面完全接触,作用原理如同摩擦式离合器。;2、钳盘式制动器的结构原理;盘式制动器;盘式制动器;(1)热稳定性好,而鼓式制动器有机械衰退; (2)水稳定性好,泥水易被甩离制动盘;;(5)尺寸小、质量小、散热良好; (6)压力分布均匀,衬块磨损均匀; (7)更换衬块简单容易; (8)制动协调时间短; (9)易于实现间隙自动调整。;2、缺点: (1)难于避免杂物沾到工作表面; (2)兼作驻车制动器时,驱动机构复杂; (3)在制动驱动机构中需装助力器; (4)衬块工作面积小,磨损快,寿命低。;(五)盘式制动器主要参数的确定;3.摩擦衬块外半径R2和内半径R1 比值不大于1.5。 4.制动衬块面积: 单位衬块面积占整车质量1.6~3.5kg/cm2。;小结;四、 制动驱动机构;(一)、人力制动 机械式:已淘汰 液压式 1、优点: (1)滞后时间短 (2)工作压力高 (3)效率高 2、缺点:过热后,油汽化,使效能降低 3、应用:轻型电梯、部分中型电梯;(二)动力制动(气压式、全液压式、气液联合式) 利用发动机的动力转化,表现为气压或液压势能 气压式: 1、优点: 操纵轻便 工作可靠 维修方便 气源用途多; 2、缺点: 带压缩机,贮气筒、制动阀,结构复杂; 滞后时间长;管路压力小,体积质量大; 噪声大。 3、应用:8吨以上货电梯;全液压式: 1、优点:制动能力强,滞后时间短,易于采用制动力调节装置和滑移装置 2、缺点:结构复杂,精密度高,密封性要求高 3、应用:应用不广泛; 气液联合式: 1、兼有气压式和全液压式的优缺点 2、应用:重型电梯;(三)伺服制动: 1、特点:人力与发动机并用 2、真空伺服制动: 3、应用:总质量1.1~1.35t以上电梯,载重量6t电梯 空气伺服制动: 应用:载重量6~12t中、重型电梯 液压伺服制动: 应用:各种电梯类型广泛应用 ;五、制动力调节机构;六、制动器主要结构元件;(二)制动蹄 1、要求:刚度、强度、耐磨、低噪声 2、类型: T型钢碾压或铸造用于轿车和轻型货车 铸铁或铸钢用于重型货车 与摩擦片连接方式: 铆接式 粘结式;(三)摩擦衬片 要求: 高且稳定的摩擦系数; 良好的耐磨性; 尽可能小的压缩率和膨胀率; 低噪声,低污染; 高的耐挤压强度和冲击强度、抗剪切能力; 热传导率合适;;§3-2 电梯制动器;一 、电梯上应用的制动器的基本要求 电梯采用的是机电摩擦型常闭式制动器,所谓 常闭式制功器,指机械不工作时制器制动,机械运 转时松闸的制动器。电梯制动时,依靠机械力的作 用,使制功带与制功轮摩擦而产生制动力矩;电梯 运行时,依靠电磁力使制功器松闸,因此又称电磁 制功器。 ; 根据制动器产生电磁力的线圈工作电 流,分为交流电磁制动器和直流电磁制动器 。 由于直流电磁制功器制动平稳,体积小,工 作可靠,电梯多采用直流电磁制动器。因此 这种制动器的全称是常闭式直流电磁制功器。; 制动器是保证电梯安全运行的基本装置,对电 梯制动器的要求是:能产生足够的制动力矩,而制 动力矩人小应与曳引机转向无关;制动时对曳引电 动机的轴和减速箱的蜗杆轴不应产生附加载荷;“当 制动器松闸或合闸时,除了保证速快之外,并要求 平稳,而且能满足频繁起、制动的工作要求。; 制动器的零件应有足够的刚件和强度; 制动带有较高的耐磨性和耐热性;结构简单、 紧凑、易于调整;应有人工松闸装置;噪音 小。 ; 另外,对制动器的功能有以下几点基本要 求是: 1.当电梯动力源失电或控制电路电源失 电时,制动器能自动进行制功; 2.当轿厢载有125%额定载荷并以额定 速度运行时.制动器应能使曳引机停止运转。 ; 3.当梯正常远行时.制动器应在持续通电情 况下保持松开状态;断开制动器的释放电路后,电 梯应无附加延迟地被有效制动

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