塔式起重机拆除计划.doc

塔机拆卸方案 一、拆塔安全组织： 拆塔前对工人作安全、技术交底，严格按塔机拆卸程序进行，安全员亲临现场监督安全，对拆卸现场设立警戒线，专人负责过往行人不能进入警戒线内，工人佩戴安全帽，危险部位系安全带。 二、运输： 1、 年 月 日开始对塔机部份部件进行搬运； 2、 年 月 日汽车吊进入现场进行拆除，运输车将所拆下部件运走。 三、拆卸注意事项： 1、塔机拆塔之前，顶升机构由长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转； 2、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查； 3、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构； 4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所有应对顶升机构的主要受力件经常检查； 5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件； 6、拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。 四、拆塔的具体程序： 1、降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； 2、拆下平衡臂配重（留一块2.60t的配重）； 3、起重臂的拆卸； 4、拆卸一块2.60t的配重； 5、平衡臂拆卸； 6、拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） 7、拆卸塔帽； 8、拆卸回转总成； 9、拆卸爬升架及塔身标准节。 五、拆卸塔身： 1、将起重臂回转到标准节的引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）； 2、拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮； 3、伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弦槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节（即标准节1）离开标准节2顶面25cm左右，即停止顶升； 4、将最上一节标准节沿引进梁推出； 5、扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再加缩油缸； 6、将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止； 7、下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。 8、重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后，若要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 六、拆卸平衡臂配重： 1、将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重； 2、安装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2.60t的配重块。 七、起重臂的拆卸： 1、放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳； 2、根据安装时的吊点位置挂绳； 3、轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销； 4、放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。 八、平衡臂的拆卸： 将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。 九、拆卸司机室： 十、拆卸塔帽： 拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。 十一、拆卸回转总成： 拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接稍轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。 十二、拆起爬升架及塔身标准节： 1、吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。 2、依次吊下各节标准节。 十三、拆走底架总成： 拆卸方法与底架安装方法相反。 十四、塔机拆散后的注意事项： 1、塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查； 2、对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等； 3、检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。