塔式起重机安装程序模板.doc

塔机安拆方案 一、工程概况 1、本工程为******工程，地址位于******。由****公司*开发建设，由*****公司设计，监理单位：*****公司，施工单位：*****公司。 2、本工程为全现浇框剪结构。由裙楼及塔楼组成，结构布局较为复杂，造型新颖。施工现场比较狭窄，可供使用的场地较小，给施工带来极大的不便。建筑物为****型。 3、根据本工程结构及施工特点，拟在建筑物*****轴中部靠外侧布置一台QTZ50塔式起重机能满足施工中垂直运输和水平运输的需要。 二、准备情况 1、采用*****建筑机械有限公司生产的QTZ50自升式塔式起重机。 2、安装塔机时，需一汽车吊，其性能适应起吊部件的需要。能妥善协调各种安装和组装步骤，合理配置塔机安装人员及来往通道，组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。 3、组织有资质的专业安装队伍。 三、机具情况 l、本机为独立式基本型，起升高度为32米，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，起升高度可达100米 2、采用长臂架结构， 吊臂出厂时臂长为46米，根据不同施工场地的情况，还可将吊臂组合成35米、30米两种工作幅度。根据本现场的情况，采用吊臂组合成40米。 3、起升机构采用电磁离合器变速，同时采用涡流调整器调整起升机构的速度，以获得理想的起升速度及最低稳定速度，实现轻载高速、重载低速的合理起升性能，提高施工效率。 4、回转机构采用行星齿轮减速机，结构紧凑，采用液力偶合器联接，使起动平稳，并设有回转制动装置，重物就位准确。 5、小车牵引机构采用蜗轮杆减速机，双速电机驱动，具有二种牵引速度，以提高工效。 6、采用机械式力矩限制器和最大起重量限制器，结构简单，灵敏可靠，便于维修。 7、采用联动控制台操作，灵活轻便，舒适可靠。 四、塔吊基础 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，对基础的基本要求提出如下： 1、基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于20吨/平方米。 2、基础采用1个人工挖孔桩，桩顶为现浇砼承台，见基础图)。 3、桩孔嵌入中风化持力层500mm。 4、混凝土基础的强度等级为C30。 5、混疑土基础表面应校水平，平面度允许差不大于1/500。 6、浇筑基础砼承台前，应先将塔吊地脚螺栓预埋好后（按基础图）。在浇筑砼，浇筑完毕应按基础图校正地脚螺栓。 五、塔机安装 基础砼强度达到要求后，开始安装。 A、安装底架 首先将底架放置于混疑土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.6mm以内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢。不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20件M36地脚螺栓的螺母。 B、安装基础节、标准节、套架 装基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底架与基础节相连，再吊装2件标准节(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致)，用标准节螺栓连接好后吊装套架。使套架上的爬爪放在标准节的踏步上。再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2—3毫米)。 C、安装回转支承总成 下支座，回转支承，上支座出厂时已用螺栓连为整体。将该组件吊起至套架上，使下支座上焊有阿拉伯数字的一面对正套架上引进标准节的一面，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。 D、安装回转塔身总成 吊起回转塔身，安装时注意与平衡臂和吊臂铰接用支耳的方向，回转塔身上支耳为单片的一面与准备安装平衡臂的方向一致，反之则是安装在吊臂方向，应朝前方。用16件M24X114的专用螺栓和32件M24的专用螺母将回转塔身与上支座紧固。调整8件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3毫米。 E、安装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台。栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用16件M24×114的专用螺栓和32件M24的专用螺母将回转塔身与上支座紧固，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前(吊臂方向)。 F、安装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平臂上与回转塔身铰接并穿好开口销。然后缓慢地将平衡臂放下。再吊装两块2.2吨重的平衡重安装在靠近塔身中心线的平衡臂上。 G、安装司机室 司机室的电气设备安装齐全后，把司机室吊起到上支座右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。 H、安装吊臂总成 先按照要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约在