复印机固定清洁.ppt

定影基础;1.1 定影基础之原理定义;1.1.1 定影主要构成;1.1.2 加热辊，加热灯;1.1.3 压力辊;1.1.4分离爪;1.2 定影方式之分类;1.2.1 热辐射法;1.2.2 冷压法;1.2.3 热棍法;1.3 热棍方式分类;1.3.1 加热灯无转印带无清洁辊型;1.3.2 IH线圈有转印带及清洁辊型;1.3.3 IH线圈,清洁纸型;1.3.4 IH线圈及清洁纸的优点;1.4 与定影相关的故障维修;3.复印件图像浓度不均匀 ,出现无规则的不均匀故障原因 采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡 胶老化脱落、 有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 4.复印件图像表面不光洁 定影温度不够，墨粉未能完全均匀。 5.复印件图像定影不好,定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落变脆，其至烤焦。; 故障原因与排除方法： 1.定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。 2.定影灯位置改变，使辐射不均匀。 3.定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。 　　 4.定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。 5.各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。 6.墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。;6.复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条; 定影辊表面有划伤；定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏 7.经常卡纸在定影部或出纸口处 故障原因及排除方法： （1）定影辊压力是否太大； （2）定影辊传动齿轮固定是否太好； （3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）； （4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）； （5）定影辊分离爪是否老化变形； （6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。; 9.定影器卡纸 故障原因与排除方法： （1）定影器内有异物。清除定影器中异物； （2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝； （3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力； 10.有关定影故障代码,参阅附录页;代码显示; 清洁基础;1.1 清洁目的;1.2 清洁单元的构造;1.3 清洁过程;2.e-STUDIO 采用的是没有废粉的墨粉回收系统。通过墨粉回收螺旋杆将墨粉输送到墨粉搅拌器（搅拌器 3，搅拌收集到的墨粉），以防止墨粉供应过量。;3.该搅拌器用于长时间搅拌墨粉。 收集到的墨粉被搅拌约 90 秒以后，其电势特性可得到稳定。;4.充分搅拌后的墨粉在搅拌器 2 中与新墨粉混合在一起。然后，被输送到搅拌器 1。;5.通过与转印导板偏压相同的方式将 565V 偏压输送到定位辊。 定位辊通过去除纸屑提高墨粉回收系统的可靠性。;6.定位辊中还有带聚酯薄膜的纸屑清洁机构。;7. 最后，为了在下一个消电过程之前消除剩余在感光鼓上的电荷，由 10 个波长 660nm 的红色 LED 灯排列而成的消电 LED 灯将光照射到整个鼓表面， 然后开始进行消电。;1.4 与清洁相关的故障维修