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宝浪联合站轻烃系统培训教案;新勘中心轻烃工种上岗试题解答;解答（操作）要点 ;巡检内容解答（检查）要点 ;解答（设定参数）要点 ;解答（操作）要点 ;解答要点 ;解答（分析、处置）要点 ;解答（分析、处置）要点 ;解答（分析）要点 ;解答（分析）要点 ;低温分离器结构;蒸汽;??;;;故障分析;案例二、分3排污自控失灵 ;案例三、分4界位控制调节阀冻堵;一）、故障现象 2008年5月7日，下午17：15分，操作工张娜来到轻烃装置区进行巡检，发现分-4气相出口压力为1.7MPa低于正常压力1.9MPa。随即与主控室联系，主控室压力正常显示为1.86MPa。检查换-1气相压力也为1.7MPa，排除压力表失灵的问题。立即汇报值班干部。17：20分值班干部韩海东赶到现场，首先对分-4压力变送器进行检查未发现冻堵。 17：25分主控室分-4压力开始升高达到1.9MPa，而现场压力为1.6MPa。17：30分轻烃干部罗明宇、谈茂全来到现场，立即组织人员进行热解。通过几个小时的紧张处理，与当日22：00左右排除故障险情 ，恢复正常生产。 ;二）、分析原因 导致分-4气相管冻堵主要原因是分-4气相中有水分，在流动的过程中粘附在管壁内侧，在管壁内形成坚硬的环状冰，当粘附在管壁内侧的冰越积越厚致使管壁流通面积缩小。从而使分-4气相压力升高。 导致分-4气相中带水的原因有:乙二醇含水高； 乙二醇泵不上量； 分-3中有大量水，来不及分离。分-4液位高，导致气液分离效果差。 通过分析：导致分-4冻堵的主要原因是外输岗轻油罐大量的水打入轻烃，导致轻烃混合气含水偏高。使气相在上升过程中有水分。这个过程不是一天造成的。（如果是短期的话，应该是冷-2冻堵）; 三）、危害 1、分-4冻堵如果不及时发现，将导致系统压力升高,对冷-2、 分- 3 等设备造成损坏，直接威胁到安全生产。 2、分-4冻堵如果不及时发现，将导致干气压力下降，电厂供气 得不到保证。如果处理不及时，将导致轻烃高压系统停工， 倒湿气供电厂使用。 ; 1、落实各项规章制度，严格巡回检查制度。 2、做好人员安全教育，提高安全风险意识。 3、控制乙二醇含水不得超过标准。分馏岗及时联系主控室 掌握乙二醇???水情况。 4、做好事故预案的学习，落实事故处理的方法和措施 。 ;安全生产 防范未然