审查碎片电梯的新规定.doc

产品名称 产品型号 样机制造编号 制造完成日期 主要参数 驱动方式 额定载重量 kg 申请单位 名称 地址 制造单位 名称 地址 安装/试验地点 样机状态 杂物电梯型式试验样梯主要技术参数及配置表 产品名称 型号 额定载重量 额定速度 驱动方式 悬挂装置 控制柜型号 控制方式 制造单位 曳引机型号 速比 制造单位 电动机型号 功率 制造单位 电动机转速 电压 电流 曳引轮节径 悬挂比 悬挂绳 (n) × (φ) 层门型式 轿门型式 防止轿厢坠落或超速下降的预防措施 防沉降的 预防措施 限速器型号 动作速度 制造单位 安全钳型号 型式 制造单位 缓冲器型号 型式 制造单位 液压泵站型号 满载工作压力 制造单位 液压缸型号 柱塞直径 制造单位 轿厢尺寸 层站数 第一部分：技术文件审查 序号 项目编号 审查项目 审查内容及要求 审查结果 结论 1 K2.1.1 机房总体要求 机房不应用于杂物电梯以外的其它用途，也不应设置非杂物电梯用的线槽、电缆或装置 如果机房不与井道相邻，连接机房与井道的液压管道和电气线路应全部或部分安装在专门为此预留的套管或线槽内 人员可进入的机房应有地面 2 K2.1.2 通道 人员不可进入的机房：应设置检修门或检修活板门，以接近杂物电梯驱动主机及其附件。检修门或检修活板门的最小尺寸为0.60 m×0.60 m，或即使在机房尺寸不允许的情况下，开孔尺寸也应满足更换部件的需要。 从检修门或检修活板门门槛到需要维护、调节或检修的任一部件的距离均不应大于600 mm。 人员可进入的机房：供人员进出的水平铰接的活板门，应提供不小于0.64 m2的通道面积，该面积的较小边不应小于0.65 m，并且该门能保持在开启位置。 所有检修活板门，当处于关闭位置时，均应能够支撑两个人的重量，每个人按1000 N计算，作用在门的任意0.20 m × 0.20 m面积上，门应无永久变形。 检修活板门除与可收缩的梯子连接外，不应向下开启。铰链（如果有）应为不能脱开的型式 供人员进出的检修门的尺寸不应小于0.60 m × 0.60 m。 检修门门槛不应高出其通道水平地面0.40 m。 检修门和检修活板门应设置用钥匙开启的锁，当门打开后，不用钥匙也能将其关闭和锁住。即使在锁住的情况下，也应能不用钥匙从井道内部将门打开。 3 K2.1.3 机房的地面 维护用的站立区域应采取防滑措施（如花纹钢板 4 K2.1.4 机房安全空间和维修空间 在控制屏或控制柜前应有一块净空面积，该面积： a） 深度，从屏（柜）的外表面测量时不小于0.70 m； b） 宽度，取两者中的较大值：0.50 m或屏（柜）的全宽。 在需要检修、维护或紧急人工操作的机械部件前面，至少在门的高度范围内有一块不小于0.50 m×0.60 m的水平净空面积，并保证在下列情况下门都能被完全打开： a） 在部件前面；或 b） 在检修门门槛前面（0.70 m × 0.60 m）。 在任何情况下，供活动或操作所需的净高度不应小于1.80 m。 上述净高度从机房顶梁下面测量到下列地面： a） 通道区域的地面； b） 工作区域的地面。 5 K2.1.5 机房照明、电源插座和起吊设施 应至少提供一个插座，这些插座是： a） 2P+PE 型 250 V，直接供电；或 b） 以符合GB 16895.21规定的安全电压供电 在机房顶梁或横梁的适当位置上，应装备具有安全工作载荷标志的金属支架或吊钩 轿厢和机房照明电源（如果有）应与杂物电梯驱动主机电源分开，可通过另外的电路或通过与主开关供电侧相连，而获得照明电源。 6 K2.2.1 井道围封 杂物电梯应由无孔的墙、井道底板和顶板与周围环境分开。 仅允许有下列开口： a） 层门开口； b） 通往井道的检修门、检修活板门的开口； c） 火灾情况下，气体和烟雾的排气孔； d） 通风孔； e） 井道与机房之间必要的功能性开孔； f） 根据5.5所述，杂物电梯之间或杂物电梯与电梯之间隔板上的开孔； g） 对于人员可进入的机房，井道与机房隔开的顶板上的开 7 K2.2.2 井道内部件的维护、调节或检修 若满足以下条件则允许在井道外进行维护、调节或检修： 通过井道的任何开口的任一边尺寸不应大于0.30m，或满足以下三个要求： a)井道深度不应大于1.0m； b)井道的面积不应大于1.0m2； c)已采取措施使维护人员便于从外部进行维修，即从门到任意需要维修部件的距离不大于0.60mm。 对于不允许在井道外进行维护、调节或检修的，轿厢上应设置可在任一层站附近防止轿厢移动的装置，符合：a）防止轿厢意外下行；b）至少应承受的轿厢的质量加200kg；c）轿顶或井道内每层层门旁设一停止