水电站大型起重方案.doc

水电站大件吊装方案 概述 水电站大件吊装有水轮机轴、中间轴、发电机轴、定子、转子、进水蝶阀。 大件装配参数 定子直径：5700mm、3800mm、 定子高度：1250mm、900mm、 定子重量：77.3T、36.5T、 转子外径：5019mm、3186mm、 转子重量：147T、67T、 进水口蝶阀：49T、20T、 大件吊装准备工作 2.1人员组织 序号 名 称 数量 序号 名 称 数量 1 施工负责人 1人 6 兼职安全员 1人 2 技术负责人 1人 7 机械工 10～12人 3 技术员 1人 8 起重工 3人 4 电工 2人 9 桥机操作工 2人 5 专职安全员 1人 10 辅助工 6～8人 2.2主要设备及工器具 序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备 注 1 千斤顶 50T 个 2 2 千斤顶 32T 个 2 3 空压机 0.7V P=1.0 台 1 4 框式水平仪 0.02 个 1 5 行灯变 36V/220V 台 1 6 对讲机 台 3 7 木板条 2500×50×10 根 20根 大件吊装的必备条件 所要吊装的大件必须具备如下条件： 定子下线及整体耐压试验完成，喷漆结束，并验收通过。 导水机构安装完成，并验收通过。 下风罩安装完成，并验收通过。 下机架安装完成，并验收通过。 定转子装配结束，并验收通过。 进水口蝶阀，组装完成具备吊装条件。 大件吊装前应完成的工作 所要吊装的大件必须提前完成的工作： 一、转子 转子装配已完成并通过验收，盘车点已划分。 水轮机轴、中间轴联轴完成，整体轴系同心度测量完成，并验收通过。 转轮、大轴（中间轴、水轮机大轴与转轮）已吊入机坑并找正，中间轴采取支撑固定。 下风罩、下机架按预装位置安装完成（下风罩作为下导瓦、下导冷却器安装施工平台）。 定子安装高程、中心及水平符合设计要求，定子铁芯整体清扫干净，全部通风沟已用压缩空气吹扫干净并检查合格。 下导供、排水环管就位、下灭火环管、制动顶起系统及管路已装配完毕。 复核中间轴上法兰的高程（在转轮大轴吊入机坑时，将高程降低20mm错开止口）、水平及中心并满足要求。 转子全面检查：所有锁紧螺栓、制动垫圈、凸键锁定块、磁极键等全部点焊固定；转子全面清扫干净，并作彻底检查没有任何遗留物在转子上，尤其是通风槽沟、制动块与压压板中间间隙做重点检查。 吊转子使用的有关工器具，如导向木条、对讲机等均已准备完毕。 顶盖按照预装定位位置回装完成。 按图进行转子吊装平衡梁（吊具）装配。 二、定子 1.定子装配已完成并通过验收。 2.水轮机轴、中间轴联轴完成，整体轴系同心度测量完成，并验收通过。 3.转轮、大轴（中间轴、水轮机大轴与转轮）已吊入机坑并找正，中间轴采取支撑固定。 4.下风罩、下机架按预装位置安装完成（下风罩作为下导瓦、下导冷却器安装施工平台）。 5.定子安装高程、中心及水平符合设计要求，定子铁芯整体清扫干净，全部通风沟已用压缩空气吹扫干净并检查合格。 6.下导供、排水环管就位、下灭火环管、制动顶起系统及管路已装配完毕。 7.复核中间轴上法兰的高程（在转轮大轴吊入机坑时，将高程降低20mm错开止口）、水平及中心并满足要求。 7.定子全面检查：所有锁紧螺栓、定子全面清扫干净，并作彻底检查没有任何遗留物在定子上。 8.吊定子使用的有关工器具，如导向木条、对讲机等均已准备完毕。 9.定子支撑架满足要求验收合格。 10.顶盖按照预装定位位置回装完成。 11.按图进行定子吊装平衡梁（吊具）装配。 进水口蝶阀 1.进水口蝶阀配装已完成并通过验收。 2.对进水蝶阀前后钢管进行检查和清扫。 3.吊装前对进水口蝶阀进行专项验收。 4.按图进行蝶阀吊装平衡梁（吊具）装配。 准备工作 5.1桥机的检查工作 桥机吊装前做全面的检查和保养，检查项目如下： 对桥机轨道及压紧螺栓进行认真的清扫、检查，清除大、小车轨道两侧的所有杂物。 对桥机机械及电气部分进行系统性的维护、检查、调整、注油等。 检查电气部分是否有故障，分别进行桥机电气并车，桥机机械并车，并在安装间上下游、左右侧来回试车。检查桥机并车运行是否正常。 检查桥机起升机构限位装置和运行机构的限位装置的灵敏度，是否能及时断开电源停止运行而起到限位的作用。 由于桥机从试验后就开始投入使用，长时间的使用，需要检查卷筒钢丝绳压板有无松动，有无挤压的和磨损的地方。滑轮组有无螺栓松动的部位，滑轮组转动是否灵活。 观察各润滑系统状况良好，齿轮箱和轴承油位指示正常。 检查各安全装置、制动闸间隙，根据桥机试验过程中的间隙调整，确保转子吊装万无一失。 5.2大件吊装吊具装配 在平衡梁装配前，认真清洗平衡梁各装配件：卡环、轴承、轴套等。 对平衡梁轴销、孔等进行认真的清洗、研磨。 按图纸进行平衡梁装配。 进行桥机机械及电气装置并车