高速公路试验室主要仪器操作规程.docxVIP

1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程接通电源，同时检查仪器各部件是否正常。调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。清除夹具上贺民表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并高速夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角应根据试件强度及操作经验决定）。按启动按扭指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试伯折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转。记录主尺刻度上抗折强度的数值。按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。试验完毕，切断电源，并对仪器进行清扫。注意事项：试验机应放在无腐蚀气体和强磁场环境中使用。试验完毕应用防法罩盖好。电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足，油管接头及紧固件是否松动。2、将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置。3、将试件平放在下抗折装置的托辊上，应放在托辊的中间位置。4、按下启动按钮，接通电源，顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。徐徐拧开送油阀，使活塞上升，待与上抗折装置接触时，调整送油阀，使活塞以规定加速度上升，直至试件断裂。5、待试件断裂，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，使工作油缸与测力油缸内的油流挥油箱，而活塞则靠其自身重量下降至原位。6、观察并记录表盘上被动针数值，即为该试件的最大抗折力（KN）。7、清除折断碎件，将被动针拨回零位，以待下次试验。3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压4000-6000Pa范围内。2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上开动筛折2mim在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样下落，筛毕，用天平称量筛余物。3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内残留物，使负压恢复正常。4、爱护仪器，试验完毕清理筛子，关闭好电源。4、FZ-31A型沸煮箱操作规程箱体外壳必须可靠接地，以保安全。沸煮前，水封槽内必须盛满清水，以保证做试验沸煮时起水封作用。本设备搬移时，切记在水封槽柜处用力。沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架或者寺氏夹两指针朝上，横模横主于篦板上。接通电源，启动自协开关，沸煮箱内的水于30分钟沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3小时沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210分钟，电器控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出度件进行检测。切断电源，擦干净箱内，并记录操作使用。注意事项：严禁沸煮箱内无水时接通电源。沸煮箱内必须用洁净淡水，箱内要定期清洗。5、JZ-2D型电动击实仪操作规程一、操作步骤：开启电源总开关，将仪器右下方的电源旋钮旋至“开”的位置。选择试筒、护筒，并将试筒和护筒安装在仪器前端的转盘上并紧固。托起跟踪杆，将配制好的土样逐层加入。当土样加入试筒后，拂平，并将跟踪杆拉下放在被击土样上，调整定数器，设定本次击实的次数。按下绿色开关，启动机器。待设定次数完毕，自动停机。本层击实完成后，托起跟踪杆，将击实表面拉毛，再加入试料，启动，击实。当试件击实完成后，先取下护筒，再取出试件。二、注意事项：中途若需暂停，可按下停止按扭，即停机。试验完后，做好仪器及附件的保养工作。6、水泥砼标准养护箱操作规程箱体就位静止24小时后接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内。打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾量旋钮调节到最大位置。检查湿控仪给定值是否达到要求。接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值后再放试件。注意事项：箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀介质的环境中。箱体就位后需静止24小时方能通电开机，必须采用稳压电源，接线应左“零”右“相”，停止重新启动，必须间隔3分钟以上。开机前必须检查放水孔是否关紧，以免漏水后电热管脱水烧坏，要经常注意保持水箱、增湿器水箱、温控仪传感器茧型水盒的水位，以保证达到要求。7、SJD60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程起动前首先检查电源线闸刀是否完好，旋转部份与料筒有无碰擦现象，如发现电源线闸刀破损漏电旋转部份碰靠料筒，应换接修复完好才能使用起动。减速箱应按要求注入机油，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机油，保证轴承润滑。清理料筒内杂料残物。启动前将筒体装置锁紧。启动后发现运转方向相反应即断电，将导线洞换下方向运转才能使用。将混凝土拌合料装入筒内，合上筒盖，根据搅拌时间，关闭电源调好继电器的定时按启动按钮，搅拌混凝土。