球磨机的操作规程,球磨机故障原因和解决方法.doc

球磨机的操作规程，球磨机故障原因及解决方法 球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备，开车或停车都必须严格遵守操作规程，违章操作可能造成重大设备事故。因此，正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。一个球磨机组，开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等，闭路磨矿时还有分级设备。球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则： (1)全部设备启动完毕，运转稳定、正常后才能给矿。 (2)启动时，逆流程逐个启动设备；停车时，则应顺流程依次停车。 一、球磨机的启动 磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作： (l)对新安装或检修后未经试车的磨机，在启动之前须转动2-3转，以检查磨机是否与其 他机碰撞； (2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常： (3)检查与磨机相关联的设备（如分级机、给矿机等）是否正常： (4)检查磨机各润滑部位（如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等）的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求； (5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。 做完上述各项检查和处理，确认不会有任何故障发生时，再按以下程序启动，先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内，进油、回油正常，无漏油现象。冷却水的压力稍低于油压（一般低O.025 -0.03MPa)，以免让水渗漏到油中。当润滑系统一切正常时，再按规定发出开车信号，先开磨机，后开分级机和给矿机。 根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力，可采用直接启动或盘车后启动。当磨机停车时间较长（一般在4 h以E），启动电机之前应先盘车2-3转，以检查磨矿介质是否粘结，转动是否自如。盘车时如果听小到介质滚动的声音，表明已粘结，必须继续盘车或采取其他措施，直到介质运动自如为止。 启动球磨机时应注意以下几点： (1)用领教变阻器碱压启动的磨机，肩动过程不能超过规定的启动时间，启动时间一般是15-20s若按下启动按钮磨机开始转动到规定时间磨机还达不到额定转速，则应立即停止启动，否则频敏变阻器会烧毁。停止启动后仔细检查机械和电器装置，找出启动不了的原因。第二次启动与第次启动的时间间隔要在15min以上。如果频敏电阻器的温度比较高，可用风机强制冷却。 (2)磨机连续启动不准超过两次，第三次启动必须经过全面检查后方可进行。 二、球磨机的运转 球磨机启动后，一切正常，即可开始给矿。磨机在有载运转中，操作人员必须按以下要求正地进行操作： (1)磨机不能长时间不给矿空运转(一般不能超过15 min)．以免损伤衬板和增加钢球消耗； (2)磨机的给矿量、排矿浓度应精心调整，介质的大小与配比亦应调整合适，以提高产量和产品质量 (3)经常检查各润滑部位的润滑情况，保证润滑正常，土轴承的回油温度不能超过60℃ (4)定期检香磨机筒体内衬板的磨损情况。发现衬板磨穿或破裂应及时更换，村板螺栓松 动或断裂应及时处理，以免损坏简体和漏浆。 三、停车 (1)正常停车正常停车是指塘机在正常情况r有计划的停车。在接到停车指令后，先停 止给矿，让磨机继续运转10~20min，将磨机筒体内的矿石全部处理完再停车，以避免磨机下次在过重的负荷下启动，对于闭路磨料，在磨机停车之前必须先停分级机，以免返砂堵塞给矿器，停车以后应将下部提起来，防止分组机下一次在重负荷条件下启动，造成主轴或 螺旋扭坏和电机损坏的事故。 (2)事故停车因设备发生故障，又不能在运转的条件下排除，必须立即使磨机及其他设备停止运转，这种情况叫做事故停车。 磨矿机组发生下列情况之一者应立即事故停车：给矿器勺头掉落，给矿器与给矿槽相碰撞发生巨响，齿轮因打牙掉齿而发出周期性较大响声；电机、减速器轴承急剧升温，温度高于80℃；地脚螺栓拉断，糜机发生振动；磨机衬板脱落，筒体内发出巨人响声；突然断油，但轴承还未过热；油箱有油，侗循环量很小，一时又查不出毛病等等。 事故停车要立即停止给矿，停止分级机，并把所有的电器开关都打在停止位置。停止补加水，将螺旋分级机升起。若停车是突然停电造成，要检查磁力启动器等尾否已自动脱开，闸刀开关必须拉开，防止来电时自行启动。 事故停车后再启动时a都是A重负荷情况下启动，启动时对电机、电器和设备都要特别注意在启动时应做好以下几点： 1)检查给矿器下边的给矿箱是舌存有矿石，若存矿太多，应打丌箱底排矿口将矿石排出，否则箱内有大量矿石存在，对给矿器的阻力太大，造成启动困难． 2)启动前先盘车，使简体内的口