安全：2-1~2.ppt

一、案例 事故发生后，李某立即拦车将其送往医院抢救，并与汽运公司取得联系。公司随即派人前往出事地点，因没有对散落黄磷进行仔细查看，而是急于前往医院，致使1桶黄磷因落地时被撞破，桶内的水流尽后于3:00左右发生黄磷自燃，引起大火。当地消防大队7:30左右将大火扑灭。该事故造成黄磷损失达3.86t，18个包装桶报废，车辆严重受损，直接经济损失达4万元左右。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 1．用难燃或不燃物质代替可燃物质 2．根据物质的危险特性采取措施 对本身具有自燃能力的油脂以及遇空气自燃、遇水燃烧爆炸的物质等，应采取隔绝空气、防水、防潮或通风、散热、降温等措施，以防止物质自燃或发生爆炸。 相互接触能引起燃烧爆炸的物质不能混存，遇酸、碱有分解爆炸的物质应防止与酸、碱接触，对机械作用比较敏感的物质要轻拿轻放。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 2．根据物质的危险特性采取措施 易燃、可燃气体和液体蒸气要根据它们的比重采取相应的排污方法。根据物质的沸点、饱和蒸气压考虑设备的耐压强度、贮存温度、保温降温措施等。根据它们的闪点、爆炸范围、扩散性等采取相应的防火防爆措施。 某些物质如乙醚等，受到阳光作用可生成危险的过氧化物，因此，这些物质应存放于金属桶或暗色的玻璃瓶中。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 3．密闭与通风措施 (1)密闭措施 为防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸性混合物，应设法使设备密闭。 有压设备防逸出，负压设备防进入空气。 如设备本身不能密闭，可采用液封。例如在焙烧炉、燃烧室及吸收装置中都是采用这种方法。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 3．密闭与通风措施 (2)通风措施 实际生产中，还要借助于通风措施来降低车间空气中可燃物的含量。 通风方式可分为机械通风和自然通风。其中，机械通风可分为排风和送风。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 4．惰性介质保护 化工生产中常将氮气、二氧化碳、水蒸气及烟道气等惰性介质用于以下几个方面。 ①易燃固体物质的粉碎、研磨、筛分、混合以及粉状物料输送等的保护。 ②可燃气体混合物在处理过程中加入惰性介质保护。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 4．惰性介质保护 ③具有着火爆炸危险的工艺装置、贮罐、管线等配备惰性介质，以备在发生危险时使用。可燃气体的排气系统尾部常用氮封。 ④采用惰性介质(氮气)压送易燃液体。 ⑤爆炸性危险场所中，非防爆电器、仪表等的充氮保护以及防腐蚀等。 ⑥有着火危险的设备的停车检修处理。 * 二、火灾爆炸危险物质的处理方法 4．惰性介质保护 ⑦危险物料泄漏时用惰性介质稀释。 例如，氢气的充填系统最好备有高压氮气，地下苯贮罐周围应配有高压蒸气管线等。 化工生产中惰性介质的需用量取决于系统中氧浓度的下降值。使用惰性气体时必须注意防止使人窒息的危险。 * 分析与讨论 生活中火灾与爆炸的处理方法 * 灭火方法及其原理 灭火方法主要包括窒息灭火法、冷却灭火法、隔离灭火法和化学抑制灭火法 * 学生课外任务4 1、作业： P48案例1（上作业本） 2、项目任务： 根据下列流程图，进行火灾爆炸危险性因素分析并制定处理措施。 * 单元二 防火防爆安全技术 任务一 点火源的控制 知识目标：说明燃烧与爆炸的基本原理；陈述点火源的主要类型。 能力目标：初步具备点火源现场管理与控制的能力。 态度目标：培养严谨、细致的作风和团队合作精神 * . 一、案例 l973年10月，日本新越化学工业公司直津江化工厂氯乙烯单体生产装置发生了一起重大爆炸火灾事故。伤亡24人，其中死亡1人。建筑物被毁7200m2，损坏各种设备1200台，烧掉氯乙烯等各种气体170t。由于燃烧产生氯化氢气体，造成农作物受害面积约160000m2。 * 一、案例 当时生产装置正处于检修状态，要检修氯乙烯单体过滤器，引入口阀门关闭不严，单体由贮罐流入过滤器，无法进行检修，又用扳手去关阀门，因用力过大，阀门支撑筋被拧断。阀门杆被液体氯乙烯单体顶起呈全开状态，4t氯乙烯单体从贮罐经过过滤器开口处全部喷出，弥漫12000m2厂区。值班长在切断电源时产生火花引起爆炸。 * 二、明火的管理与控制 明火：加热用火、维修用火及其他火源。 1．加热用火 加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、过热水、中间载热体或电热等；如果必须采用明火，则设备应严格密闭，并定期检查，防止泄漏。 * 二、明火的管理与控制 1．加热用火 工艺装置中明火设备的布置，应远离可能泄漏的可燃气体或蒸汽(气)的工艺设备及贮罐区；在积存有可燃气体