安全：6-1~3.ppt

三、过滤的安全技术要点 间歇式过滤机由于卸料、装合过滤机、加料等各项辅助操作的经常重复，所以较连续式过滤周期长，且人工操作；劳动强度大、直接接触毒物，因此不安全。 加压过滤机，当过滤中能散发有害的或有爆炸性气体时，不能采用敞开式过滤机操作，而要采用密闭式过滤机，并以压缩空气或惰性气体保持压力。在取滤渣时，应先放压力，否则会发生事故。 * 三、过滤的安全技术要点 在有爆炸危险的生产中，最好不使用离心机而采用转鼓式、带式等真空过滤机。 离心机超负荷运转、时间过长，转鼓磨损或腐蚀、启动速度过高均有可能导致事故的发生。 对于上悬式离心机，当负荷不均匀时运转会发生剧烈振动，不仅磨损轴承，且能使转鼓撞击外壳而发生事故。转鼓高速运转，也可能由外壳中飞出而造成重大事故。 * 三、过滤的安全技术要点 当离心机无盖或防护装置不良时，工具或其他杂物有可能落入其中，并以很大速度飞出伤人。即使杂物留在转鼓边缘，也可能引起转鼓振动造成其他危险。 不停车或末停稳清理器壁，铲勺会从手中脱飞，使人致伤。在开停离心机时，不要用手帮忙以防发生事故。 * 三、过滤的安全技术要点 当处理具有腐蚀性物料时，不应使用铜质转鼓而应采用钢质衬铅或衬硬橡胶的转鼓。并应经常检查衬里有无裂缝，以防腐蚀性物料由裂缝腐蚀转鼓。 镀锌、陶瓷或铝制转鼓，只能用于速度较慢、负荷较低的情况下，为安全计，还应有特殊的外壳保护。 此外，操作过程中加料不匀，也会导致剧烈振动，应引起注意。 * 三、过滤的安全技术要点 因此，离心机的安全操作应注意： ①转鼓、盖子、外壳及底座应用韧性金属制造；对于轻负荷转鼓(50kg以内)，可用铜制造，并要符合质量要求。 ②处理腐蚀性物料，转鼓需有耐腐衬里。 ③盖子应与离心机启动连锁，运转中处理物料时，可减速在盖上开孔处处理。 * 三、过滤的安全技术要点 ④应有限速装置，在有爆炸危险厂房中，其限速装置不得因摩擦、撞击而发热或产生火花；同时，注意不要选择临界速度操作。 ⑤离心机开关应安装在近旁，并应有锁闭装置。 ⑥在楼上安装离心机，应用工字钢或槽钢做成金属骨架，在其上要有减振装置；并注意其内、外壁间隙，转鼓与刮刀间隙，同时，应防止离心机与建筑物产生谐振。 ⑦对离心机的内、外部及负荷应定期进行检查。 * 学生课外任务 1、项目任务：试制定学院氧化锌车间搅拌岗位操作规程。 * 单元六 化工单元操作的安全技术 任务一 加热操作的安全技术 知识目标：能说出单元操作中常见的加热方式 能力目标：能制定加热操作的安全技术措施 态度目标：建立预防第一的理念、严谨细致的工作态度 * . 一、案例 1995年，陕西省某化肥厂发生再生器爆炸事故，造成4人死亡，多人受伤。 该化肥厂铜氨液再生由回流塔、再生器和还原器组成。7时，再生系统清洗置换后打开再生器人孔和顶部排气孔。14:00采样分析，14:30用蒸汽对再生器下部的加热器试漏，技术员徐某和陶某戴面具进入再生器检查。因温度高，所以用消防车向再生器充水降温。 * . 一、案例 15:40，用空气试漏，合成车间主任熊某等二人戴面具再次从再生器人孔进入检查。17:20，在未对再生器内采样分析的情况下，车间主任李某决定用0.12MPa蒸汽第三次试漏，并四人一起进入，李某用哨声对外联系关停蒸汽，工艺主任王某在人孔处进行监护。17:40再生器内混合气发生爆炸。除一人负重伤从器内爬出外，其余三人均死在器内，人孔处王某被爆炸气浪冲击到氨洗塔平台死亡。生产副厂长赵某、安全员蔡某和机械员魏某均被烧伤。 * . 一、案例 事故原因：在再生器系统清洗、置换不彻底的情况下，用蒸汽对再生器下部的加热器进行试漏(等于用加热器加热)，使残留和附着在器壁等部件上的铜氨液(或沉积物)解析或分解，析出的一氧化碳、氨气等可燃气与再生器内空气形成混合物达到爆炸极限范围，遇再生器内试漏作业产生的机械火花(不排除内衣摩擦静电火花)引起爆炸。 * . 二、加热操作的安全技术要点 生产中常用的加热方式有直接火加热(包括烟道气加热)、蒸汽或热水加热、有机载体(或无机载体)加热以及电加热等。 加热温度在100℃以下的，常用热水或蒸汽加热；100℃～140℃用蒸汽加热；超过140℃则用加热炉直接加热或用热载体加热；超过250℃时，一般用电加热。 * . 二、加热操作的安全技术要点 用高压蒸汽加热时，对设备耐压要求高，须严防泄漏或与物料混合，避免造成事故。 使用热载体加热时，要防止热载体循环系统堵塞，热油喷出，酿成事故。 使用电加热时，电气设备要符合防