含草酸磨具在大理石抛光中作用.pdfVIP

第 10 卷第 3 期 山　东　建　材　学　院　学　报 V o l10 N o 3 1996 年 9 月 JOURNAL O F SHANDONG IN S T ITU TE O F BU ILD ING MA TER IALS Sep. 1996 含草酸磨具在大理石抛光中的作用 郭 柏 林 (武汉工业大学机械工程系, 武汉, 430070) 摘要　用扫描电镜、 电子探针、化学分析等方法对含草酸磨具在抛光大理 石中的作用进行了研究, 分析了抛光作用机理。 关键词　含草酸磨具; 抛光; 作用 中图法分类号　TU 564 在含草酸磨具中, 磨料为白刚玉, 草酸以固态掺杂于磨具中。这种含草酸抛光磨具 最先国外引进, 在抛光大理石中, 比其它抛光方法效率高, 板面质量好, 光泽度大为提 高, 是一种较理想的抛光磨具。本文对其抛光作用机理进行了分析探讨。 1　磨粒的机械研磨作用 ( 10 10 ) 由于磨粒硬度 白刚玉摩氏硬度为 9, 显微硬度为 196 ×10 ～ 2 55 ×10 P a 大于 ( 9 大理石板面硬度 方解石摩代硬度为 3, 实测被试验板材显微硬度为 108 ×10 ～ 157 × 109P a) , 因而在抛光过程中, 硬的磨粒对软的板面存在机械研磨作用。 大理石在精磨之后再施行抛光, 精磨后其表面已初显平整, 但微观上仍呈凹凸不平。 含草酸磨具中的磨粒在磨具上处于固结状态, 磨粒在磨具表面上的分布高度不一致。抛 光时, 磨具平面始终紧贴加工面。由于抛光时被加工材料去除量很小, 其机械研磨作用 主要表现为冲撞、剪切和滑擦。 冲撞作用主要发生在抛光的初始阶段。当磨粒在板面上作滑擦运动, 遇到板面高凸 峰时发生冲撞、剪切, 高凸峰材料沿解理面或微裂隙处脆性断裂而去除。这种过程的持 续, 使高凸峰变小, 粗糙度降低。 滑擦在整个抛光过程中都存在, 只是随着板面趋向于平滑, 磨粒变细, 其作用越来 越弱, 擦痕越来越细。图 1 是抛光过 表 1　大理石抛光前后重量表 ( ) 大理石品名 秋　景 秋　景 雪　浪 雪花白 程中 光泽度为 75 度 板面上呈现 抛前光泽度 16 23 24 19 的擦痕, 图2 是抛光至 120 度时, 板 抛后光泽度 90 104 96 105 面的微细擦痕。 抛前重 102523 980 25 105902 932 32 g 抛后重 102509 980 14 105894 932 2 1 由于存在机械研磨作用, 对抛 g 重量差 140 110 80 110 光前后的板材经干燥后精密称量, m g