S100实验指导书1SIEMENS液位控制.doc

[过程控制传感器实平台（S100） 实验指导书] 适用于大中专职业院校和高等院校实训室建设需要，针对性培养学生传感器应用能力 烟台工程职业技术学院-机电工程系 目 录 目 录 0 一、 系统概述 1 二、 系统组成 1 1. 储/蓄水箱 1 2. 水管管件 1 3. 检测系统 1 4. 执行器系统 1 5. PLC控制模块与上位机组态 1 6. 电源与按钮组模块 1 7. 接线操作模块 1 三、 操作与维护 1 1. 操作流程 1 2、日常维护 1 四、 随机附件明细表 1 1. 随机附件明细表 1 2. 工具箱明细表 1 3. 元件说明书 1 五、 实验步骤索引 1 附件1【S100电气BOM单】 1 附件2【S100线号表】 1 附件3【S100接线对照表】 1 附件4【S100程序流程图】 1 系统概述 本系统以工业过程控制为设计蓝本；系统包含了PLC控制系统、储/实训水箱、水管管件、检测系统、执行器系统等模块。利用各类工业检测装置及执行器实现对水温、液位、流量、压力四大热工参数的控制实训。 在具备PLC编程、安全配线、组态、电气调试、管路搭建、变频调速、可控硅调压控制的同时，重点突出流体过程控制传感器的配线、信号转换、变送、采集、PID控制、组态控制的主要实训功能。 系统涵盖了扩散硅压力变送器、超声波非接触式液位变送器、涡轮式流量传感器、PT100温度变送器、磁浮球液位开关等常用传感器，覆盖开关量、模拟量、脉冲等三种信号类别。除此之外系统还可扩展安全配线、多种实训模式切换功能。 该系统适用于大中专职业院校和高等院校实训室建设需要；针对性培养学生传感器应用能力的实训设备；并且以典型工业控制项目为导向，体现压力/流量/温度/液位检测与控制项目。 系统组成 过程控制传感器实训平台采用模块化设计，其中包括：【储/蓄水箱】、【水管管件】、【检测系统】、【执行器系统】、【PLC控制模块与上位机组态】、【电源与按钮组模块】、【接线操作模块】 储/蓄水箱 功能或工艺过程 储水箱：位于下水位，配有水位标识，用于为实训水箱供水、上水位溢流回收、和温度控制。 蓄水箱：位于上水位，配有水位标识，用于液位测量和控制实训的实施。 技术参数 水箱容积20L、水箱高度350mm、水箱材质进口亚克力、水箱颜色透明。 水管管件 功能或工艺过程 用于管路的搭建；包含（内牙直接、外牙直接、弯通、T型三通、截止阀、PVC水管）。 技术参数 管件颜色黑色、水管颜色灰色、螺纹制式英制1/2英寸（圆柱管螺纹、圆锥管螺纹）。 检测系统 功能或工艺过程 用于检测管路压力、管路流量、液位高度、液体温度、上下水位报警，并将采集信号输出至控制器。 技术参数 压力变送器：扩散硅式、量程0-1bar、精度0.5级、模拟量4～20mA输出。 液位变送器：超声波非接触式、量程50～1200mm、精度1级、模拟量4～20mA输出。 流量传感器：涡轮式、量程3.8～38LPM、精度0.5级、脉冲输出。 温度变送器：PT100热电阻式、带数显仪表、量程0～100oC、精度1级、模拟量4～20mA输出。 液位开关：磁浮球式、开关量。  执行器系统 功能或工艺过程 根据控制器指令执行如调整加热管功率、调节电动球阀开度、电磁阀开关、调节三相磁力泵频率等工作。 技术参数 磁力泵变频调速：功率0.37KW、排量20LPM。 电动球阀开度调节：1/2内螺纹、工作电压24VDC/AC、控制输入0～10V、开度范围0～90o。 加热管可控硅调压：工作电压AC220V、功率1000W、调压控制输入0～10V。 电磁阀开关：1/2内螺纹、额定电压、DC24V、不锈钢阀芯。  PLC控制模块与上位机组态 技术参数 西门子226CPU、EM231模拟量输入模块、EM232模拟量输出模块、MCGS组态、远程端子台。 电源与按钮组模块 技术参数 φ22按钮（启动按钮、停止按钮、复位按钮、急停按钮）、DC24V（100W）开关电源、总电开关、DC24V电源开关、0～450V电压表、DC24V电压指示灯、三孔带盖电源插孔、信号塔（φ56mm、三层、常亮型、DC24V、红绿黄三色、桌面安装）。  接线操作模块 技术参数： “多模式切换选择开关功能”。φ3安全插孔。φ3安全导线。L=800mm。 模式一：运行模式；自动激活控制台柜，使其无需完成配线模块直接控制被控部分。 模式二：接线模式，此时控制部分与被控完全断开，并且未上电，再次模式下进行配线连接，并检查配线结果。 模式三：调试模式；可激活实训台柜，检验系统电源（DC24V）、控制信号连接正确性，准确无误可控制被控部分。  操作与维护 操作流程 清除所有设备上的训练导线 将“模式转换开